PC、PMMA、PET等常用透明原料的特性注塑工艺详解　　由于塑料具有重量轻、韧性好、成型易、成本低等优点，在现代工业和日用产品中，塑料被越来越多的用来代替玻璃，特别是在光学仪器和包装工业的应用方面发展尤为迅速。

　　这往往要求所用的塑料必须具有透明性要好，耐磨性高，抗冲击韧件好等特点，对塑料的成份，注塑整个过程的工艺、设备、模具等，都提出了很高的要求，以保证这些用于代替玻璃的塑料（以下简称透明塑料），表面质量良好，从而达到使用的要求。

　　目前市场上一般使用的透明塑料有聚甲基丙烯酸甲酯（即俗称亚克力或有机玻璃，代号PMMA）、聚碳酸酯（代号PC）、聚对苯二甲酸乙二醇脂（代号PET）、透明尼龙、AS（丙烯睛一苯乙烯共聚物）、聚砜（代号PSF）等。

　　其中我们接触得多的是PMMA、PC和PET三种塑料，由于篇幅有限，下面就以这三种塑料为例，讨论透明塑料的特性和注塑工艺。

　　透明塑料必须有高透明度，要有一定的强度和耐磨性，能抗冲击，耐热性要好，耐化学性要优，吸水率要小，只有这样才能在使用中，满足透明度的要求而性能稳定，PMMA、PC和PET的性能对比如下表所示。

　　注：因品种繁多，这只是取平均值，实际不同品种数据有异。PET数据（机械方面）为经拉伸后的数据。

　　从上表数据可知PC是较理想的选择，但由于其原料价贵和注塑工艺较难（目前PC价格跌得已经挺低了），仍以PMMA使用更多（对一般要求的制品），而PET由于要经过拉伸才能得到好的机械性能，多在包装和容器中使用。