管道吹扫空压机租赁，提供电动空压机租赁，柴油驱动空压机租赁。吹扫要领有：水冲洗装置在开工前，需对其安装检验合格后的管道清洗，它的目的是通过使用水冲洗，清除施工安装过程中残留在其间和附于其内壁的泥沙杂物、焊渣和锈蚀物等，防止开工试车时，由此而引起发生的堵塞管道、设备；损坏机器、阀门和仪表；是保证装置顺利试车和长周期安全生产的一项重要试车程序。管道宜采用水冲洗系统管道设备冲洗前，必须编写好冲洗方案，它通常包括：编写、冲洗范围、应具备的条件，冲洗前的准备工作、冲洗方法和要求、冲洗程序、检查验收等部分。设备、管道安装完毕、试压合格，按PID图检查无误。按冲洗程序要求的临时冲洗配管安装结束。本系统所有仪表调试合格，电气设备正常投运。冲洗水已送至装置区。冲洗工作人员及安装维修人员已作好安排，冲洗人员必须熟悉冲洗方案。管道系统前，应编制方案，经审查批准后，向参与吹扫的人员进行技术交底不应安装孔板法兰连接的调节阀、节流阀、安全阀、仪表件等，并对已焊在管道上的阀门和仪表采取相应的保护措施不参与系统吹扫的设备及管道系统，应与吹扫系统隔离（4） 管道支架、吊架要牢固，必要时应予以加固。1.1.5冲洗的方法与要求
（1）水冲洗按方案中的冲洗程序采用分段冲洗的方法进行，即每个冲洗口合格后，再复位进行后续系统的冲洗。各管线入口冲洗合格之后，再送塔器等冲洗。冲洗时，必须在换热器、塔器入口侧加盲板，只有待上游段冲洗合格后，才可进入设备。各塔器设备冲洗之后，要入塔检查并清扫出机械杂质。在冲洗过程中，各管线、阀门等设备一般需间断冲洗3次，以保证冲洗效果。水冲洗合格后，应填写管段和设备冲洗记录。冲洗原则及要求保证排放管道的畅通和安全，只有上游冲洗口冲洗合格，才能复位进行后续系统的冲洗。水冲洗应以管内可能达到的Zui大流量或不小于1.5m/s的流速进行，冲洗流向应尽量由高处往低处冲水。水冲洗的水质应符合冲洗管和设备材质要求。冲洗需按顺采用分段连续冲洗的方式进行，其排放口的截面积不应小于被冲洗管截面积的。水冲洗气体管线时，要确保管架、吊架等能承受盛满水时的60%，并要载荷安全管道上凡是遇有孔板、流量仪表、阀门、疏水器、过滤器等装置，必须拆下或加装临时短路设施，只有待前一段管线冲净后再将安装，然后方可进行下一段管线的冲洗工作。直径600mm以上的大口径管道和有人孔的容器等先要人工清扫干净。工艺管线冲洗完毕后，应将水尽可能从系统中排除干净，排水时应有一个较大的顶部通气口，在容器中液位降低时，以避免设备内形成真空损坏设备。冬季冲洗时要注意防冻工作，冲洗后应将水排尽，必要时可用压缩空气吹干。不得将水引入衬有耐火材料等憎水的设备和管道容器中。
1.1.7.1循环水管道
(1)CWS-61401-350-2C4:首先拆除管道上各个仪表与止回阀，在止回阀处用短管连接，并且在终冷器进口管道法兰处和CWS-61403闸阀前加入挡板，开启泵送入循环水进行冲洗，当检查排水口白布无污点、脏污为合格。
（2）终冷器管程：去掉进口挡板，在出口管道法兰处加入挡板，送入循环水对终冷器管程进行冲洗，检查合格后停止吹扫。
（3）CWS-61402-50-2C4-H和CWR-61401-350-2C4：首先对管线上仪表进行隔离保护，卸除管线上的止回阀，用短管连接，去掉终冷器出口和CWS-61402阀前所加挡板，然后开启循环水泵，对整个循环水管道进行冲洗，直到检查达到吹扫要求后，停止吹洗，但需要注意的是，对管道上的排污阀也要进行先隔离、后吹洗。
（4）Zui后把管道中的各个仪表和阀门复原、就位，要确保仪表灵敏度高，阀前阀后无漏水，为气密试验阶段做好准备。
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