供应玻璃纤维增强45%防火PPA,美国阿莫科AFA-6145 V0Z
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供应PPA美国阿莫科A-6135HN
35％的玻璃纤维，高流动性，热稳定，汽车上的应用;汽车电子;汽车引擎盖下;连接器;电气外壳;电气/
电子应用领域;通用;外壳;工业应用;工业配件;草坪和花园设备;机械/机械零件;金属置换;动力/其它工
具;阀门/阀门配件
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33％玻璃填充，对于汽车电子工程，热稳定，汽车电子;连接器;电气零件;电气/电子应用
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45％玻璃填充，对于汽车电子工程，热稳定，汽车电子;连接器;电气零件;电气/电子应用
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33％玻璃纤维增强，热水可塑为现代汽车的电气环境，汽车电子;连接器;电气零件;电气/电子应用
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33％的玻璃纤维，汽车电子;连接器;电气零件;电气/电子应用
供应PPA美国阿莫科AFA-6133V0Z
33％的玻璃纤维，阻燃，高流动性，汽车上的应用;汽车电子;线轴;连接器;电气/电子应用
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45％的玻璃纤维，阻燃，高流动性，应用汽车电子;汽车引擎盖下;手机;连接器;外壳;工业应用;工业配
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供应PPA美国阿莫科AS-1133HS
33％的玻璃纤维，用于厚壁零件（>3毫米），热稳定，汽车上的应用;汽车电子;汽车引擎盖下;连接器;
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动力/其它工具;厚壁零件;阀门/阀门配件
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45％的玻璃纤维，用于厚壁零件（>3毫米），热稳定，应用汽车电子;汽车引擎盖下;连接器;燃油管路;
通用;外壳;工业应用;工业配件;草坪和花园设备;机械/机械零件;金属置换;动力/其它工具;厚壁零件;阀
门/阀门配件
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65％矿物/玻璃纤维，用于厚壁零件（>3毫米），热稳定，汽车上的应用;汽车电子;汽车引擎盖下;通用;
外壳;工业应用;工业配件;草坪和花园设备;机械/机械零件;金属置换;动力/其它工具;厚壁零件;阀门/阀
门配件
供应PPA美国阿莫科AS-1933HS
33％的玻璃纤维，用于厚壁零件（>3毫米），耐乙二醇，热稳定，汽车上的应用;汽车引擎盖下;外壳;工
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供应PPA美国阿莫科AS-1945HS
45％的玻璃纤维，用于厚壁零件（>3毫米），耐乙二醇，热稳定，汽车上的应用;汽车引擎盖下;外壳;工
聚邻苯二甲酰胺(PPA)的简单介绍
PPA (Polyphthalamide ) 聚邻苯二甲酰胺，在高温高湿状态下，PPA的抗拉强度比尼龙6高20%，比尼
龙66更高；PPA材料的弯曲模量比尼龙高20%，硬度更大，能抗长时间的拉伸蠕变；且PPA的耐汽油、耐油
脂和冷却剂的能力也比PA强；一种耐高温尼龙，这种材料可以耐200℃的持续高温，并且还能保持良好的
尺寸稳定性。
聚邻苯二甲酰胺（简称PPA）树脂是以对苯二甲酸或为原料的半芳香族聚酰胺。既有半结晶态的，也有非
结晶态的，其玻璃化温度在255°F左右。非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合；半结晶态的PPA
树脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工艺。下文主要介绍后者——半结晶态PPA树脂，特别注明
的除外。半结晶态PPAS的熔点约为590°F，以不透明矩形切片的形式供应。
PPA树脂比脂肪类聚酰胺如尼龙6，6等更结实坚硬；对水分的敏感度更低；热性能更好；而且蠕变、疲劳
和耐化学品性能也好得多。例如：含 45％玻璃短纤维的PPA树脂，抗张强度约276MPa，弯曲模量超过
13786MPa，热变形温度（HDT）549°F。即使矿物填料级的PPA，抗张强度也能达到117MPa。PPA树脂的
延展性不如尼龙6，6，然而，已经开发出未增强的冲击改性级PPA树脂，其缺口悬臂梁式冲击强度高达20
英尺?磅／英寸。
所有的聚酚胺都吸收一定的水分，引起增塑作用和尺寸改变。例如尼龙6，6，在23°F下，相对湿度为
100％时，能吸收8．9％的水分，这使其玻璃化温度由6．5°C降到一20℃，尺寸增加2．3％。在相同条
件下，PPA树脂能吸收约6%的水分，但其玻璃化温度Tg不会低于40℃，伴随的尺寸增长不超过 1．0％。
正如前面所提过的，用玻璃增强的PPA树脂有很高的HDT值，能耐受很高温度的短期作用，例如：在一个
供炉中或者在蒸汽相和在红外逆流团结过程中。PPA树脂的热氧化稳定性使它能耐长期高温作用，玻璃增
强级PPA，在20 000小时内，其连续使用温度可达330°F。
在正常环境条件下，PPA树脂通常对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、酯、酮、醇和大多数水溶液表现出的
抗溶性。这类树脂不能经受极强的酸和强氧化剂的作用。可溶于酚和甲酚。PPA并非天生阻燃，根据UL94
标准，阻燃级牌号的树脂的定级为VO，直至0．031英寸厚度。
尽管其它熔融工艺也能使用，绝大多数PPA树脂是用传统注塑法加工的。把 PPA原料预干燥到低于 0．1
％的湿度水平，然后装入热密封的金属村里袋子或盒子内，这些容器能保证PPA原料在加工前不用再干燥
。加工工艺可接受的湿度水平是0．15％或更低。加工湿的树脂能使分子量降低，造成相应的机械性能上
的损失。使用干燥剂贮斗式干燥器，在175°F条件下很容易把树脂干燥到露点湿度达一25°F甚至更低。
干燥时间视吸收的水量而定，一般在4—16个小时范围内。
PPA注塑时熔融温度在615—650°F范围内，物料在机筒内的停留时间不超过10分钟，这样注塑出来的产
品机械性能。要求模具温度至少275°F，以便得到完全结晶和尺寸稳定性的产品。具有部分厚
壁的部件，由于冷却速度慢，可以在较低的模温下注塑。模温对于成品部件的表面外感化是至关重
要的。用于真空镀金属成电镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度要求350°F。