POM美国杜邦23P 增强级 耐高温 耐磨 汽车部件

POM的性能：表面光滑，有光泽，表面硬度大，吸水率低，刚性好，韧性好，弯曲强度，耐疲劳性强度高，良好的滑动性，耐磨性非常优异，电性能优良，尺寸稳定性好，产品的尺寸精度高，可在—40到100°C温度范围内长期使用，良好的耐油，耐过氧化物性能。不耐酸，不耐强碱和不耐月光紫外线的辐射。优点:具高机械强度和刚性、高的疲劳强度、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳、耐反覆冲击性强、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃)、良好的电气性质、复原性良好、具自已润滑性、耐磨性良好、尺寸安定性优。 缺点:加工过程若长时间高温下易起热分解、无自熄性、抗酸性差、成形收缩率大。干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。用途：电子电器：洗衣机、果汁机零件、定时器组件。汽车：车把零件、电动窗零件工业零件：机械零件、齿轮、把手、玩具、螺杆。

本公司专业供应（Dupont）美国杜邦Delrin系列POM聚甲醛（Acetal Resin-POM又称赛钢或夺钢)树脂颗粒，现货供应多种常用牌号，比如常见的Delrin100P，500P，900P，127UV，527UV，500AL，500CL等，并可根据客户具体需求接受预定（各种色号），通常我们供应自然色（natural-白色）及黑色Black，POM原料Delrin 100ST NC010塑胶粒具体牌号的价格及物性表欢迎来电洽谈！

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新的Delrin牌号能节省成本，包括：由于改进设计和功能集成而带来的成本和维护费用节约；由于使用更轻的部件而带来的能耗降低；由于卓越的摩擦/磨耗性能而带来的更长的更换周期。Delrin通常不需要额外的润滑，即可实现安静和持久的机制，它所体现的优良美学理念可带来更加清洁和友好的工作环境。它对清洗剂的抵抗力也很强，在热冲击环境下有很好的表现。

杜邦弹性体，橡胶，塑胶在石油和天然气勘察、生产、提炼和升级领域已经有50多年的应用历史。它取得了世界范围内的ISO9000认证，在抵挡腐蚀性燃料和化学制品方面性能卓越，这使其成为严苛应用中的密封解决方案，在这样的应用中，可靠性对于安全运转和设备正常工作时间的大化至关重要。

用于黏结密封、径向唇形密封、填料、涂料、减震器、伸缩接头、垫圈、O型环、活塞密封以及一系列定制5模型，其动态特性使关键密封件和部件在腐蚀性环境中具有优异的性能和更长的使用寿命。它远比丁腈橡胶和其他一般用途的弹性体经久耐用；其更高的可靠性能够帮助用户延长更换周期（这对于井下应用尤为关键），帮助用户节省维护预算。

杜邦Pipelon树脂是工程聚合物树脂家族的一员，旨在为石油和天然气行业创建高性能的聚合物管线解决方案。除了提供更好的抗渗透性能和耐高温、高压性能，以及更轻的重量，Pipelon树脂的研制还旨在延长生命周期而降低单位时间成本。

杜邦Pipelon树脂的用途极为广泛，其特性适合石油和天然气行业中的严苛应用。这种树脂具有很高的抗冲击性、抗疲劳性、抗蠕变性和耐应力开裂性；其高强度和抗压性适合寒冷天气下的安装和处理，工作温度在-40°C到115°C之间。

应用包括：井下—用于虹吸（快速）和加热器管柱、钢管中的CO2/化学剂注入和生产管柱及内套；用于地面集输管线和排放管线的管装配；用于碳氢处理的加工管件（包括蒸汽）；离岸挠性立管和电缆；和由杜邦Kevlar芳族聚酰胺制造的复合管道，旨在提供抗高压、不易腐蚀和轻量特性，以及降低安装费用。

杜邦Hytrel的高性能特性使其成为一种用途极为广泛的材料。石油和天然气行业中的多种应用都采用了Hytrel树脂，包括控制管线、集油管线、水管道、挠性立管、复合管道、增强型热塑管道、管套和多层复合管，可用于流体约束和磨耗保护层，以防止钢材之间的磨耗失效。Hytrel树脂还用作地震、电器和仪器电缆的保护层和绝缘层。

由于其一系列独特的特性，包括广泛的耐化学性、抗硫化氢性、耐石油和天然气性，及更强的抗疲劳性，Hytrel树脂得以广泛用于石油和天然气行业中对性能要求极高的应用领域。它已被选为热固性/热塑性替代品，用于保护层、绝缘层、线圈线、密封件、垫圈、隔膜、浮力和弯曲加固件。

考虑到当前的油价水平，石油公司正不惜重金投资新旧钻井工地，部署先进的设备和厂房。但他们并未忽视提高效率和降低成本，正寻求利用成本和功能两方面都尽可能佳的解决方案。正因如此，他们严重依赖像杜邦这样的公司来为其开发解决方案，满足这一世界上要求为严苛的行业之一的需要。

在过去十年里，公司的运作方式出现了范式转移，众多以生产为导向的公司在此期间将它们的生产和制造部门搬迁到劳动力成本更为低廉的国家和地区。

杜邦VitonFreeFlow聚合物加工助剂为用户创造双赢的局面。加工助剂不仅有助于提升塑料薄膜的视觉观感，还能通过降低摩擦力和剪切应力来消除熔体破裂、减少模具出口处的聚合物积垢。