供应表面光洁 杜邦 PA6 73G30L

杜邦 PA6 73G30L  

Zytel® 73G30L NC010

NYLON RESIN

30% 玻璃纤维增强材料

DuPont Performance Polymers

产品说明:

Zytel® 73G30L NC010 是一种 NYLON RESIN 以 30% 玻璃纤维增强材料填充的 产品。它 可以通过 注射成型 进行处理，且可以在 北美洲、非洲和中东、拉丁美洲、欧洲或亚太地区中获得。 Zytel® 73G30LNC010 应用包括 电气用具、工业应用、体育用品 和 装饰部件。

特性包括：

阻燃/额定火焰

高光泽度

可焊

良好的刚度

美观

总体

材料状态 

已商用：当前有效

资料 1 

Processing - Injection Molding (English)Processing - InjectionMolding of Glass-reinforced Zytel (English)Typical Processing forDuPont Engineering Polymers (English)

UL 黄卡 2 

E41938-234338

搜索 UL 黄卡 

DuPont Performance Polymers

Zytel®

供货地区 

北美洲非洲和中东拉丁美洲欧洲亚太地区

填料/增强材料 

玻璃纤维增强材料, 30% 填料按重量

添加剂 

润滑剂

性能特点 

超声波可焊接刚性，良好光泽，高经润滑良好的表面光洁度良好的强度一般目的

用途 

高光闪点应用工业领域：家电部件体育用品 

RoHS 合规性 

联系制造商

外观 

自然色

形式 

颗粒料

加工方法 

注射成型

多点数据 

Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)Shear Modulus vs.Temperature (ISO 11403-1) 

部件标识代码 (ISO11469)

>PA6-GF30<

树脂ID (ISO1043)

PA6-GF30

物理性能

干燥

调节后的

单位制

测试方法

密度

1.36

--

g/cm³

ISO 1183

收缩率

流动 : 1.60 mm

0.20

--

%

内部方法

流动 : 3.20 mm

内部方法

横向流动 : 1.60 mm

1.0

内部方法

横向流动 : 3.20 mm

内部方法

横向流量 : 2.00 mm

0.60

ISO 294-4

流量 : 2.00 mm

ISO 294-4

吸水率

ISO 62

饱和, 23°C

6.3

平衡, 23°C, 50% RH

1.9

机械性能

干燥

拉伸模量 (23°C)

9800

6000

MPa

ISO 527-2

拉伸应力

杜邦 PA6 73G30L  

PA6 的一般性能
尼龙 6（PA6）是由环己内酰胺开环缩聚而成，PA6 由德国的BASF 联营公司于1937 年开发出来，1942年正式工业化生产。聚酰胺大分子结构中含有大量的酰胺基团，大分子末端为氨基或羧基，是一种强极性，能形成氢键且具有一定反应活性的半结晶性聚合物。PA6为单斜晶系呈平面“锯齿形”，形成α和γ型结晶，通常结晶度为20-30%，结晶密度为1.24g.cm-3[2]。由于结晶度小，有大量的酰胺键分布在非晶区中，这部分酰胺键可以与水分子配位，即具有吸水性。PA6具有优异的综合性能：强度高、韧性较好（湿态）；耐油、耐有机溶剂、耐化学药品性能好；摩擦系数小，自润滑性能优良；加工性能好，得到广泛的应用 
美国杜邦PA6 的应用领域
由于PA6良好的综合性能被广泛应用于-如汽车、电子电气、机械、包装、兵器、通讯、航空航天、办公机器、家电、建筑、日用品、体育用品等领域，特别是汽车、电子电气、包装等行业的用量一直呈上升趋势。我国的应用研究较早，始于20世纪60 年代，应用量一直很少，近年来，应用范围不断拓宽，应用量增长较快。1999-2005 年间交通领域和电子电器对PA6需求有较大的增长，消费量将从1999 年的770kt 增至2005 年的1033kt，这两项的需求量占尼龙6需求总量的40％以上，交通领域的汽车行业是尼龙6 重要的应用领域。韧性PA6主要用作油管夹、卡扣、车门、前后盖板、把手等
美国杜邦PA6 的加工注意
目前在PA6工程塑料业中，80%采用了注射成型。在塑料制品成型过程中，由于成型材料、成型模具、注射机、辅助设备、成型环境等多种因素的影响，注塑制品的内在及外观质量经常会出现各种各样的问题。一般来说，PA制品成型质量主要包括制品外观、制品尺寸精度以及制品的物理性能等。产生这些缺陷的原因是多方面的，可能是PA6塑料材料或注塑成型工艺选择不当可能是模具设计不合理，也可能是多因素综合作用的结果。