X10CrAl13材质尺寸：
圆钢--Φ10、20、30、40、50、60、70、80、90、100、200、300、400、500.
钢丝--Φ0.01、0.05、0.1-3.0-4.0-6.0
盘圆--Φ1-2-3-4-5-6-7-8-9-10。
板材--T:0.01-50mm*10*2000*L
2)冶金工业冶金工业生产过程中的热处理、加热炉、轧钢、炼钢、测量等均离不开高温过程，不少冶金设备的接触高温的部件需要高温合金，如传送带、马弗炉和炉子零件、热处理炉的炉底辊、辐射管、高温通风机、压力铸造的压铸模等。3)石油化工石油化工管式裂解炉，管内通以裂解原料，管外用液体燃料或气体燃料燃烧所发出的热量来加热管外壁。通过管壁的传热，将热量传递给管内的反应物料。裂解反应温度较高(约800℃)，而管外壁的温度更高，这样才能把热量传导到管内去。裂解炉管内是进行强烈热的裂解反应。物料在管中流速大，停留时间短，要在每单位时间、每单位传热面对反应物流供给大量热量，必须用高热强度及耐高温1000℃以上的合金。4)搪瓷制品 在日用搪瓷制品生产中，烧成炉用的吊架材质好坏， 将直接关系到制品质量。吊架材质必须要求抗氧化、不起皮，900~950℃温度下不易变形，易加工成形，架间粘瓷不超过2mm，其中GH30效果较好。搪瓷烧成炉需要辐射管，烧气或油的炉均需在辐射管内燃烧，其热量通过管壁传给烧成炉。该辐射管要求耐高温、抗氧化、耐硫化，并具有一定强度和良好工艺性能，目前使用GH128、GH30等合金。
X10CrAl13典型应用为：
●硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等。
●海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道。
●磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等。
●石油精炼中的空气热交换器
●食品工程
●化工流程
●压氧气应用的阻燃合金
X10CrAl13合金特性编辑
●好的耐应力腐蚀开裂性能
●好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀性能
●很好的抗氧化性和非氧化性热酸性能
●在室温和高达550℃的高温时都具有很好的机械性能
●具有制造温度达450℃的压力容器的认证
X10CrAl13合金应用领域编辑：X10CrAl13广泛应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域。
X10CrAl13焊接编辑：X10CrAl13适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其金属焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，其中脉冲电弧焊是方案。在采用手工电弧焊时，推荐使用(Ar+He+H2+CO2)多种成份混合的保护气体。X10CrAl13的焊接必须在退火态进行，并使用不锈钢丝刷清理干净污渍、粉尘和各种记号。在焊缝根部焊接时，为得到的根部焊缝质量，操作必须非常小心(99.99)，这样在根部焊接完后焊缝就不产生氧化物。焊接热影响区产生的颜色要在焊缝区域未冷却时用不锈钢刷刷去。
变形高温合金按型质分为，即：1—表示固溶强化型铁基合金；2—表示时效硬化型铁基合金；3—表示固溶强化型镍基合金；4—表示时效硬化型镍基合金；5—表示固溶强化型钴基合金；6—表示时效硬化型钴基合金。第二、三、四位数字表示合金的编号。
铸造高温合金编号为K+三位数字，如K403。位数字表示分类号，即：2—表示时效硬化型铁基合金；4—表示时效硬化型镍基合金；6—表示时效硬化型钴基合金。第二、三位数字表示合金的编号。焊接高温合金丝的编号为HGH+四位数字，含义与变形高温合金相同。
X10CrAl13不锈钢废品，材料的特性。17-4PH是马氏体沉淀硬化型不锈钢.17-4PH性能特点是易于强度级别,即可通过变动热处理工艺予以.马氏体相变和时效处理形成沉淀硬化相是其主要强化,17-4PH衰减性能好,抗腐蚀疲劳及抗水滴性能强.17-4PH不锈钢力学性能：