本色透明pc 沙伯基础 940A-116 抗紫外线 防火V0阻燃级pc塑料原料

PC中文名称聚碳酸酯（Polycarbonate）常用缩写PC， 系非结晶性热塑性工程塑料。

密度：1.18－1.22 g/cm3

成型收缩率:0.5-0.8%

线膨胀率：3.8×10 cm/cm°C

成型温度：230-320℃

热变形温度：135°C 低温-45度

干燥条件：110-120℃ 2—4小时，可在 -60-120℃下长期使用。

PC特性：

为非结晶性热塑性塑料，优质的耐热性能、良好的透明度和极高的耐冲击强度等物理机械性能。

PC优点：

1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广；

2、高度透明性及自由染色性；

3、H.D.T.高；

4、耐疲劳性佳；

5、耐候性佳；

6、电气特性优；

7、无味无臭对人体无害符合卫生安全；

8、成形收缩率低、尺寸安定性良好。

PC性能：

a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；

b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；

c、耐溶剂性：无应力开裂；

d、对水稳定性：高温下遇水易分解（高温高湿环境下使用需谨慎）；

e、电气性能：

1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；

2、介电系数：3.0-3.2；

3、电弧性：120s；

f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。

PC分类：

通用级PC,食品级PC,透明级PC,耐候级PC,耐寒级PC,增韧级PC,光学级PC,防火级PC,阻燃级PC,加纤PC,耐摩擦PC,蓝底PC,白底PC,增强PC,高流动PC,光扩散PC,防静电PC,导电PC;

成型注意事项

一、原料的干燥

1、原料烘干：普通烘干箱温度110—130，时间2—4小时，机顶料斗烘干箱温度100—120，要求水分含量低于0.03%。

2、判断水含量是否合格：看空注射的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条；否则则是烘干不彻底。

二、注射工艺

1、注塑机调整成型参数（视原料分子量高低调整）：

料筒温度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。

喷嘴温度：比后部低10。

模具温度：70—120。

注射压力：70—140MPa。

螺杆转速：30—120r/min。

成型周期：注射1—25s，冷却5—40s。

三、注意事项

1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。

2、注射速度采取多级注射，采用慢-快-慢的方法。

3、注射压力视制品的形状和尺寸而定，柱塞式注塑机一般为100—160MPa，螺杆式注塑机为70—140MPa。

4、成型周期视制品壁厚和注射量而定，一般情况下充模时间较短，保压时间较长，冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。

5、模具温度视制品的形状、厚薄而定，适当提高模具温度有利于脱模，提高产品质量。

6、制品后处理：对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。

方法：制品置于烘干箱后开始升温，由室温升至100—105时保温10—20min，继续升温至120—125时保温30—40min，缓慢冷却至60以下取出。