VALOX 420SE0resin

VALOX 420SE0 resin概述:

PBT它是对苯二甲酸与14-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。

PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料

PBT是在其主链上具有酯键的直链型热塑性饱和聚酯.

VALOX 420SE0 resin优点:

(1) PBT是坚韧的工程热塑材料之一，

(2) 它是半结晶材料，

(3) 有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。

(4) 这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。

VALOX 420SE0 resin特点:

1.非增强型品级强韧且富有柔性，抗脆性能力强。

2.有UL规格认定的难燃品级（94HB）和自熄性品级（94-V-0，V-2），其电性能在热塑性塑料中具高值。

3.吸水性极低，在很宽的温度和湿度范围内长期使用，也能保持优良的电性能。

4.成型品的表面非常平滑，具有低的摩擦系数。由于产生的摩耗量小，适用于对摩擦磨耗性能有要求的用途。

5.使用过程中的尺寸变化非常小，是在成型稳定性和尺寸精度方面非常优良的高信赖性材料。

6.具有优良的长期耐化学药品性，常温下，除强碱以外的药品外，在其中长时间浸泡也几乎没有性能下降的现象发生。

7.不非增强型品级，增强型品级的流动性也非常好，成型加工性优良。

8.通过采用与其它高分子进行相融合的技术，开发出了满足各种性能要求的高分子合金。

VALOX 420SE0 resin 缺点:

(1) PBT吸湿特性很弱。

(2) 非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。

(3) 玻璃添加剂过多将导致材料变脆。

(4) PBT的结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。

(5) 对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。

(6) 一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。

(7) 熔点（225%C）和高温变形温度都比PET材料要低。

(8) 维卡软化温度大约为170C。玻璃化转换温度（glass trasitiotemperature）在22C到43C之间。

(9) 由于PBT的结晶速度很高，它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低

VALOX 420SE0 resin特性与应用:

1.PBT的特性:

a、优良的机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；

b、耐热老化性优异：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；

c、耐溶剂性好：无应力开裂；

d、对水稳定性：PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；

e、电气性能：

(1)、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定是制造电子、电气零件的理想材料）；

(2)、介电系数：3.0-3.2；

(3)、耐电弧性：120s

f、成型加工性：易用普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的应用（通常指改性品种）:

PBT发展的历史还不长,但由于性能优良,目前已经是较为广泛的应用.主要是制作电子电器,汽车,机械设备以及精密仪器的零部件,以取代铜,锌,铝及铁铸件等金属材料和热固性塑料以及一些热塑性的塑料.以美国为例,PBT中43.7%用于电子电器工业,36.1%用于汽车工业,10.7%用于机械工业,9.5%用于其它工业.其中60%代替热固性塑料,30%代替其它一些热塑性工程塑料,10%代替金属压住材料.

a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；

b、汽车：

(1)、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；

(2)、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；

(3)、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。

（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）

c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）

VALOX 420SE0 resin成型加工:

注塑

目前PBT的成型加工大多数采用注塑法.由于PBT的二次的转移温度(玻璃化温度)处于室温附近,这样,它的结晶化就能充分快速的进行,注塑时模温可以较低,成型周期也可以缩短,被加热的物料在模腔内的流动性也非常好.

1.设备:PBT的注塑可采用柱塞式或螺杆式注塑机,其中又以单螺杆式注塑机为好,但对于小型PBT制品,柱塞式注塑机一般也可满足要求.

2.模具:由于PBT的结晶速度快,成型周期短,为了能够通过物料塑化时的压力来抵消冷却时出现的体积收缩,在设计模具时,应避免将浇口分流道尺寸计算得太小.

3.成型条件:

(1).溶胶筒温度宜控制在235-260℃,不可超过280℃,否则会分解.如果以260℃持续15分钟或以240℃持续30分钟也会分解.模温宜设在40-90℃.

(2).欲得光泽良好的表面时,宜升温,必要时需进行充分的预备干燥.所需射出压力在500-1300kg/㎡.

(3).温度设定:射嘴250℃,前段245℃,中段235℃,后段230℃;螺杆转速80rpm,模具温度40-120℃,背压10kg,料管温度230-270℃,射出压力300-1000kg/c㎡,干燥温度100-130℃,需时5-8小时,水分含量控制在0.03%以下.

4.密度1.29-1.50g/cc,变形温度50-110℃,成型收缩率1.3-2.4%,比重1.3-1.6.

※为防止进料时在吸湿,料斗也应进行保温,在加工前,要求树脂含水率在0.03%以下,对料筒温度叫敏感,若超过佳温度,制品色泽就会变深且脆.