熔喷无纺布PP料,作为熔喷无纺布(又叫熔喷非织造布)有挑战性的细分市场，熔喷过滤材料越来越多地用于日益复杂的应用中，从HEPA空气过滤到要求严苛的血液过滤，这种材料的消耗量平均每年增长6%，并且未来几年预计将保持稳定增长。在今年掀起的这场恐波及全球的疫情之战中，熔喷无纺布的产能供给吸引了无数人的目光。
熔喷无纺材料是由聚合物母粒经熔融后从喷丝孔挤出，形成熔体细流，在高温、高速气流的作用下牵伸后沉积在接收装置上，并依靠自身残余热量加固制备而成的。
口罩用熔喷布采用熔喷无纺工艺，经高压、高热空气对聚合物进行牵伸成平均直径＜5μm的超细纤维，过滤材料中纤维随机和隔层交叉排列成型，构成多弯曲通道的纤维过滤层，孔隙的大小从5到40μm不等。这里，较小的孔隙增加了机械过滤性能，尽管其代价是高的压力损失。
包括新型冠状病毒在内的病毒、细菌等微生物的颗粒非常小，它们在空气中无法独立存在，需要依附在空气中的水分、飞沫、尘埃、气溶胶等上存活并传播，所以口罩材料必须具备优良的过滤飞沫、尘埃、花粉、雾颗粒性能。
口罩依据用途有着不同的过滤效率要求，如医用防护口罩必须符合GB19083—2010标准，非油性颗粒物过滤效率≥95%，要求通过合成血液穿透测试，并对微生物指标提出要求。标准中过滤效率分了3个等级，1级为≥95%，3级为≥99.97%。
