ACS880-01-032A-3 15kW
传动应用编程
基于CODESYS编程工具的客户定制化功能有助于满足特定的应用需求。该传动还易于实现与ABB的PLC和HMI等其他产品的打包集成方案。
额定值
I N
40°C时无过载时连续可用的额定电流。
P N
无过载应用时的典型电机功率。
I maxZui大输出电流。在启动时允许10秒；在其他情况下，时间长短取决于
传动的温度。
轻过载应用
I Ld
连续额定输出电流在40°C时每5分钟允许1分钟达到110% I Ld。
P Ld
轻 过载 应用时的典型电机功率。
重过载应用
I Hd
连续额定输出电流在40°C时每5分钟允许1分钟达到150% I Hd。
P Hd
重过载应用时的典型电机功率。
这些额定值对应的环境温度是40 °C 。如果温度更高（Zui高至55 °C），则降容1%/1 °C 。
参数初始化
变频器在初次运行、变更变频器内部控制板或更
换被控电机的情况下，建议在设置功能码 F0.0.07 进行参数初
始化以后，再进行下面的操作设置
参见 F0.0.07 参数功能
正确输入电
机铭牌名称
务必正确输入电机的铭牌参数，并请使用者认真核对，否
则运行时可能会出现严重问题
参见 F2.0.00 ~ F2.1.51 电机
参数组
电机和伺服
驱动器保护
参数设置
正确设置变频器和电机的极限参数、保护参数、以及
保护方式等，主要包括：Zui大频率，上限频率，电机过载保护，
外部故障输入，故障继电器输出，编码器断线保护等参数
参见 F1.4.39~F1.4.52 稳定
运行参数组；
F3.1.12~F3.1.35 多功能端子
输出参数组；
F4.3.36~F4.3.50 模拟输入断
线检测参数组
自学习
在选择矢量控制方式第一次运行前，要进行电机参数自动
学习，以获得被控电机的准确电气参数。如果电机尚处于旋转
状态时，请等待电机完全停止后进行
参见 F2.2.53 参数测定参数组
通用参数
根据驱动系统工况，正确设置旋转方向，加速时间，减速
时间，启动频率，启动方式，加减速方式，停机方式等参数
参见 F0.1.17 参数组；
F0.1.20~F0.1.24 参数组；
F0.4.37~F0.4.54 启动与停止
参数组；
F1.0.00~F1.0.11 加减速特性
根据负载情况整定调节器参数。如有必要，再设置转矩控
制与限定参数。对有 PG 矢量控制，请务必正确设置编码器参数
参见 F8.0.01~F8.0.15 转速
设定和反馈参数组