工厂压力容器全自动焊接设备

    工厂压力容器全自动焊接设备焊接优点：

 焊接速度可以明显提高（可达手工焊的4~5倍以上，工件厚度在可焊范围越大，提高越明显);

可以获得性能良好的焊缝；

在可焊范围内统一得到完整的规则的全焊透焊缝；

满足射线探伤要求；

可以得到同母材的化学成分和性能的焊缝；

由于电弧集中，焊缝热影响区减少，且具有较低的氧化；

优良的外观成形；

不用开坡口可以大大减少焊丝的用量和焊前坡口制备；

焊接过程由于电弧挺度好，电弧容易控制；

残余应力和焊接变形小。

      压力容器自动焊接设备同样适用于手动和自动应用。它已被用于各种操作，从大量金属带材焊接到手术器械的精密焊接，到喷气发动机叶片的自动修复，到用于各类耐高压力的压力容器，如化工反应容器，换热器压力容器，储存压力容器等。

   压力容器焊接设备适用于碳钢/不锈钢/钛合金等金属的焊接，可实现单面焊接和双面成型，纵向接缝工具主要用于焊接中，薄壁圆筒的内，外纵向缝。它可以配备焊接工具。适用于焊接碳钢，不锈钢，铝及其合金，钛及其合金等。可用于食品机械，染整设备，电源开关母线瓶，医疗机械，特殊材料的化学容器，电力管道，空调装置外壳等。车身和其他产品的焊接单件的具体情况是增加这种纵向缝制工具的高度并增加安全保护装置。焊接过程可靠，高效，并且整个焊接过程都经过编程。纵向缝焊系统也可以根据客户分为内部纵向缝和外部纵向缝焊接系统要求。

      工厂压力容器自动焊接设备可用于罐箱，封头，复合板，罐车，建筑机械，造船，汽车等行业。并可为此类拼版工具配备手动或自动送料平台根据工件的具体情况。焊接过程可靠，高效，并且对整个焊接过程进行了编程。采用夹紧方法，焊接散热效果好，工件变形小，焊接质量高；适用于厚度范围为1.0-12mm的薄板圆柱体或薄板的纵向缝焊; 适用于此种焊接工艺方法;也可以使用P +T复合焊接，焊接效率更高，可以达到单枪焊接的1.3〜1.5倍；可焊碳钢，不锈钢，钛合金，铝合金等材料；根据工件的结构，可以选择标准系列的工装，也可以根据要求定制； 采用稳定的工控平台，以确保稳定。