模具温度与制品的性能要求有关，对于要求伸长率、透明性好的薄制品，模具温度低些较好；而要求强度高、耐磨性好、使用变形小的厚制品，则模具温度高些好。具体如下：
制品厚度 模具温度：小于 3mm 20-40 ℃ ， 3-6mm 40-60℃ ， 6-10mm 60-90℃ ， 大于10mm100℃
3）模具温度对制品的收缩率影响很大，模温越高，收缩率越大，反之，收缩率小。
成型周期
主要取决于制品的壁厚，对薄壁制品，***时间、保压时间、冷却时间都可以较短，而厚壁制品，为防止收缩变形、凹痕、气泡等出现，***时间、保压时间相应加长，采用高模温，冷却时间应较长。
制品后处理
PA在成型过程中分子取向，冷却过程中的结晶，使制品存在一定的内应力，在以后的储放或使用过程中，制品的尺寸和形状会发生变化。因此需要进行退火、调湿处理。
退火
使用温度高于 80 ℃或精度要求高的制品，制品脱模取出后，放于油或石蜡中退火。退火温度高于使用温度10-20℃，时间10-60分钟。（视制品的
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