化妆品净化工程制造业企业正常情况下理应设定原材料间，制做间，半成品加工储放间，罐装间，包裝间，器皿清理、消毒杀菌、干躁、储放间，库房，检测实验室，更衣间，堆栈，公司办公室等，避免交叉式环境污染。化妆品加工过程中造成烟尘或是应用危害、易燃性、易燃易爆原材料的商品务必应用独立生产线。净化工程路面理应整平、耐磨损、地面防滑、无毒性、不渗漏，有利于消毒。必须清理的工作区域路面理应有倾斜度，不存水，在少处设定清洁防臭地漏。
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技术参数
1.气体解决
气旋→初效气体解决→中央空调→中效气体解决→离心风机排风→清洁管路→高效送风口→洁净车间→带去浮尘(病菌)→送风夹道→新风系统、初效气体解决。
2.换风
十万级10-15次/钟头;千级15-25次/钟头;万级50-52次/钟头
3.工作台横断面风力：0.25-0.35m/s。
4.压力差：主洁净车间对邻近屋子≥5Pa。
5.溫度:冬天>16℃±2℃;夏天<26℃±2℃;
6.空气湿度：45-65%(RH);
7.噪音：≤65dB(A);
8.新风系统填补量：总排风量的20%-30%;
9.光照强度：≥300Lux。
动力、供暖、空气净化及空调机房、给排水系统和废水、废气、废渣的处理系统等辅助建筑物和设施应不影响生产车间卫生。
生产车间的地面、墙壁、天花板和门、窗的设计和建造应便于保洁。
（一）地面应平整、耐磨、防滑、不渗水，便于清洁消毒。需要清洗的工作区地面应有坡度，并在低处设置地漏，洁净车间宜采用洁净地漏，地漏应能防止虫媒及排污管废气的进入或污染。生产车间的排水沟应加盖，排水管应防止废水倒流。
（二）生产车间内墙壁及顶棚的表面，应符合平整、光滑、不起灰、便于除尘等要求。应采用浅色、无毒、耐腐、耐热、防潮、防霉、不易剥落材料涂衬，便于清洁消毒。制作间的防水层应由地面至顶棚全部涂衬，其他生产车间的防水层不得低于1.5米。
