金属材料（铁、钢、铜）应为A1级材料。在GB8624附录C中有特别说明，对以下材料：混凝土、矿物棉、玻璃纤维、石灰、金属（铁钢铜）、石膏、无有机混合的灰泥、硅酸钙材料、天然石材、石板、玻璃、陶瓷等，任何一种材料含有的均匀分散的有机物含量不超过1%（质量和体积）时，可不通过实验即认为满足A1级的要求。对于由以上一种或多种材料分层复合的材料或制品，当胶水含量不超过0.1%（质量和体积）时，认为该制品满足A1级的要求。
其他燃烧性能的测试
在建筑领域以外的其他行业中，经常也需要检测所用材料的燃烧性能，如汽车、轨道交通、石油化工等领域，简单介绍下一些相关的测试项目：
氧指数：氧指数是氮氧气混合气氛中，温度（23±2）℃时，刚好维持材料燃烧的Zui小氧浓度，以体积分数表示。氧指数越大，材料越难燃。常见做氧指数测试的材料有：树脂、玻璃钢、塑料、泡沫塑料、橡塑、波纹瓦、纺织品等。举例简述：玻璃纤维增强聚酯连续板（波纹瓦，国家标准：GB/T14206），其燃烧性能用氧指数的试验结果（试验方法为GB/T8924）进行燃烧性能分级，分为阻燃1级（氧指数≥30%）和阻燃2级（氧指数≥26%）。泡沫橡塑绝热制品（GB/T17794），其燃烧性能根据氧指数和烟密度的结果分为I类产品（氧指数≥32%且烟密度≤75）和II类产品（氧指数≥26%）。对模塑聚苯乙烯泡沫塑料EPS（即市场上常见的泡沫板，国家标准GB/T10801.1），规定其燃烧性能必须达到GB8624规定的B2级，且氧指数≥30。针对在石油化工设备及管道、供热管网等领域常用的防潮层（一般为铝箔气囊反射层、铝箔贴面等），《SH3010石油化工设备和管道绝热工程设计规范》中要求：氧指数≥30%，这也是很多相关工程项目中，设计方对相关材料氧指数设计要求的来源。
烟密度等级（SDR）：烟密度等级是测试样品在燃烧和分解条件下释放烟的程度，建筑材料烟密度的试验方法依据GB/T8627进行，其原理是通过测量材料燃烧产生的烟气中固体尘埃对光的反射而造成光通量的损失来评价烟密度的大小。橡塑制品中对I类材料要求烟密度≤75，酚醛泡沫制品GB/T20974要求，烟密度等级（SDR）≤10（且达到GB8624的B1级、氧指数≥38%）。与“烟”相关的检测项目还有：烟气毒性（GB/T20285）、烟气生成速率指数（SMOGRA，单体燃烧试验GB/T20284中的一个试验数据）、产烟量（600s内产烟量TSP600，单体燃烧试验GB/T 20284中的一个试验数据）。
水平/垂直燃烧：此两个试验的主要特点是将试样水平或垂直放置，引燃试样一端，通过测试其燃烧过程的指标（线性燃烧速率、余焰时间、余辉时间、燃烧范围、燃烧滴落物情况、损毁长度、阴燃和续燃时间等），来评价材料的燃烧行为。塑料的水平/垂直燃烧试验依据GB/T2408进行，纺织品的水平燃烧依据FZ/T 01028进行，纺织品的垂直燃烧依据GB/T5455-2014进行，泡沫塑料的水平燃烧依据GB/T 8332进行，泡沫塑料的垂直燃烧依据GB/T 8333进行。
