PC/ABS台湾奇美（品牌代理加盟) PC-510
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PC/ABS，聚碳酸和丙烯腈-丁二烯-丁二烯聚合物和化合物，是由聚碳酸（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）铝合金而成的热延展性塑料，融合了二种原材料的出色特点，ABS材料的成形性和PC的反射性、冲击性抗压强度和耐高温、抗紫外光（UV）等特性，色调是无全透明颗粒物，可普遍应用在汽车内部零件、商务接待设备、通讯器械、家用电器用具及照明灯具上
生产加工方式 |
干躁解决：料具备吸水性，规定在生产加工以前开展干躁解决。提议干躁标准为下特少干躁4钟头。干躁原材料溫度应确保低于0.1%。
熔融溫度：20~20；提议溫度：2。
磨具溫度：85~0。（磨具溫度将危害塑料件光滑度，溫度较低则造成 光滑度较低）。
注入工作压力：500~1000bar。 注入速率：中高速运行。 成形特性 不定形原材料,流通性中等水平,吸潮大,务必充足干躁,表层规定光泽度的塑料件须长期加热干躁80-九十度,3钟头； 宜取高料温,高模温,但料温过高易溶解(溶解溫度为>270度).对精密度较高的塑料件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐高温塑料件,模温宜取60-80度； 如需处理夹波浪纹，需提升原材料的流通性，采用高料温、高模温，或是更改入水位线等方式 ； 如成型耐高温级或阻燃性级原材料，生产制造3-七天后磨具表层会残留塑胶溶解物，造成磨具表层发光，需要对磨具立即开展清除，另外磨具表层需提升排气管部位； 制冷速度更快，磨具浇筑系统软件要以粗，短为标准，宜设冷料穴，进胶口宜取大，如：立即进胶口，园盘进胶口或扇型进胶口等，但应避免热应力扩大，必需时可选用调节式进胶口。磨具宜加温，应取用耐磨钢； 料温对塑料件品质危害很大，料温过低会导致欠料，表层暗淡无光，丝条混乱料温过高易溢边，出現丝条暗条，塑料件掉色出泡； 模温对塑料件品质危害挺大，模温低时缩水率，延伸率，耐冲击抗压强度大，抗弯强度，抗压强度，抗拉强度低。模温超出120度时，塑料件制冷慢，易形变粘模，出模艰难，成形时间长； 成形缩水率小，易产生熔化裂开，造成应力，故成形时要严控成形标准，成形后塑料件宜退火处理； 熔化溫度高，黏度高，对裁切功效不比较敏感，对超过200克的塑料件，应选用风冷式注塑机，喷头应加温，宜用开畅式拓宽式喷头，注塑加工速率中髙速。
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