上海科思创(拜耳) 2407 总经销商

2407PC | 聚碳酸酯#防弹胶德国拜耳

规格级别： 注塑

产品用途： 用于易脱模与对紫外线外及热稳定的工业配件。汽车零件、电子电器制品。

备注说明： 特性：低粘度，注射成型。

2407 物性表

基本性能额定值单位测试方法密度1200KG/mISO 1183熔体流动速率(体积) (300℃.1.2kg)19cm/mmISO1133吸水性 (饱和值23℃.Saturation)0.3%ISO 62熔体流动速率(300℃.1.2kg)20g/10minISO 1133物理性能额定值单位测试方法透光率(透明材料)

DIN 5036-1    (3mm)88%
    (2mm)89%
    (4mm)87%
    (1mm)89%
雾度(透明材料) (3mm)＜0.8
ISO 14782折射系数1.586
ISO 489机械性能额定值单位测试方法拉伸蠕变模量 (1000h)1900MPaISO 899-1屈服应变(50mm/min)6.0%ISO 527Charpy冲击强度 (23℃)NKJ/mISO 179-1eUIZOD缺口冲击强度(23℃)75KJ/mISO 180-4AZui大穿透力 (23℃/2mm)5100NISO 6603-2拉伸模量(1mm/min)2400MPaISO 527Charpy冲击强度 (-30℃)NKJ/mISO 179-1eU屈服应力(50mm/min)65MPaISO 527IZOD缺口冲击强度 (-30℃)12KJ/mISO 180-4A名义断裂拉伸应变(50mm/min)＞50%ISO 527拉伸蠕变模量 (1h)2200MPaISO 899-1电气性能额定值单位测试方法损耗因数(100Hz)510-4IEC 60250穿透能量 (23℃/2mm)55JISO 6603-2损耗因数(1MHz)9010-4IEC 60093介电强度 (1mm)32kv/mmIEC 60243-1体积电阻率10Ω.mIEC60093相对介电常数 (1MHz)3.0
IEC 60250表面电阻率10ΩIEC 60093Zui大穿透力 (-30℃/2mm)6100NISO 6603-2穿透能量(-30℃/2mm)60JISO 6603-2抗电弧径迹性 (溶液A/SolutionA)275等级/RatingIEC60112相对介电常数 (100Hz)3.1
IEC 60250加工性能额定值单位测试方法成型收缩率

ISO 1133
0.5-0.7%

0.5-0.7%
热性能额定值单位测试方法辉光金属丝试验温度 (1.5mm)850℃IEC 60695-2-12玻璃化温度(10℃/min)146℃ISO 11357-2热变化温度 (1.80MPa)125℃ISO 75-2吸温性(饱和值23℃.Saturation)0.12%ISO 62辉光金属丝试验温度 (3.0mm)850℃IEC60695-2-12可烧性 (厚度mm黄卡)V-2/0.82(V-2/1.5)(HB/2.7)(HB/3.0 )类别/ClassUL94(ISO 1210)(ISO 10351)热膨胀系数

ISO 11359-2    (23-55℃)0.610-4/℃
    (23-55℃)0.610-4/℃
维卡软化温度 (50N.50℃/h)144℃ISO 306辉光金属丝试验温度 (1.0mm)850℃IEC60695-2-12模具温度80℃ISO 294辉光金属丝试验温度 (2.0mm)850℃IEC 60695-2-12热变化温度(0.45MPa)137℃ISO 75-2熔体温度280℃ISO 294其它性能额定值单位测试方法氧指数(方法A/ProcedureA)28%IEC 4589-2注射速度200mm/sISO 294粘度系数51cm/gISO 1628-4

PC聚碳酸酯系列：

PC德国拜耳：透明阻燃级6555、6557；

PC德国拜耳：透明抗紫外线级2807

PC德国拜耳：食品级2858；耐冲击2605；高流动2407；

PC德国拜耳：2405、2458、2805、2865、3103、3105、3208、6485；

PC日本三菱：高粘度抗紫外线级CLS400；防火级FPR3500；

PC日本三菱：光学级3215；食品级（FDA认可）S2001R、S3OO1R；

PC日本三菱：吹塑级7022IR、7025IR；

PC日本三菱：易脱模7025M10、7025M5、7025IR；

PC日本三菱：S2000UR、S3000UR、GSV2020、GSV2030、302-05、303-15、303-22；

PC日本出光：食品级IR2200；阻燃级IRY2200；导光级LC1500、LC1700；

PC日本出光IR2200低粘度，易流动, 食品级

PC日本出光LC1500 LC1700 导光级

PC日本出光IV2200R 抗紫外线

PC日本出光IRY2200低粘度、防火等级新V0

PC日本出光NN2510 NN2710 防火加纤10%

PC日本出光G-2510增强10%,G-2520增强20%,G-2530增强30%

PC台湾奇美：食品级PC-110；耐候级PC-110U、PC-116、PC-122U；

1.参数设定前需确认及预备设定参数 ⑴确认材料干燥、模温及加热筒温度是否被正确设定并达到可加工状态。⑵检查开闭模及顶出的动作和距离设定。 ⑶射出压力(P1)设定在大值的60%。 ⑷保持压力(PH)设定在大值...

2.手动运转参数修正 ⑴闭锁模具(确认高压的上升),射出座前进。 ⑵以手动射出直到螺杆完全停止,并注意停止位置。⑶螺杆旋退进料。 ...

3.半自动运转参数的修正 ⑴计量行程的修正[计量终点] 将射出压力提高到99%,...

注塑机调机的三个步骤讲解

根据气泡的产生原因，解决的对策有以下几个方面。

在制品壁厚较大时，其外表面冷却速度比中心部的快，随着冷却的进行，中心部的树脂边收缩边向表面扩张，．使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。解决方法主要如下。

a．根据壁厚，确定合理的浇口，浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50%～60%。b．至浇口封合为止，留有一定的补充注射料。

c．注射时间应较浇口封合时间略长。

d．降低注射速度，提高注射压力。

e．采用熔融黏度等级高的材料。

由于挥发性气体的产生而造成的气泡，解决的方法主要如下。

a．充分进行预干燥。干燥后检测材料的干燥效果看是否满足注塑要求，冠亚塑料水分检测仪可检测材料干燥后的水分含量。

b．降低树脂温度，避免产生分解气体。

流动性差造成的气泡，可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速度予以解决。

解决步骤：检测材料含水量，符合标准再试模。如果问题不能解决再调整注射速率和调整模具