中厚壁3-12mm不锈钢管道或者罐体自动焊接设备焊接类似手工制作电焊焊接。不同点取决于，在电焊焊接中，电孤被制冷的汽体喷头大幅度收拢，气旋立即根据该喷头。维护汽体流过外界汽体喷头，为焊接出示汽体维护。集中化的电孤造成的动能聚焦点，进而造成只有在粒子束的功效下到产品工件中造成较深的透过实际效果。并且，电焊焊接速率比机械设备手工制作电焊焊接快20％。 
中厚壁3-12mm不锈钢管道或者罐体自动焊接设备此项技术性的优点及其与焊接方法的不同点取决于三层面：不用焊接提前准备，越来越少的添充金属材料和高些的零配件易用性。在加工工艺中，这种电焊焊接特性的贡献得益于自身。它产生由正电载流子（正离子）和负电载流子（电子器件）构成的汽体。以便产生该技术，必须达到25,000°C的十分高的溫度。殊不知，因为电孤集中化，发热量键入的总体目标准确，以至与手工制作电焊焊接对比，零件形变的发病率要小得多。电焊焊接的很多优势使其变成对焊接有严苛品质规定的运用的理想化加工工艺，比如肯定无出气孔，焊接外型和零溅出。
电孤的归类：依照开关电源的连接方法归类，电孤分非迁移弧，迁移弧和联合型电孤三种方式。三种方式全是钨接负，产品工件或喷头正接。
非迁移型电孤是在钨与喷头中间产生电孤，在气旋压送下，弧焰从喷头中喷出来。关键合适于传热不错的原材料电焊焊接，但因为电孤的动能关键根据喷头，喷头的使用期较短，动能不适合过大，不太合适长期的电焊焊接，这类方式较少运用在电焊焊接。
迁移型电孤是在喷头与产品工件中间产生电孤，因为迁移弧无法立即产生，如今钨与喷头中间产生小的非迁移弧，随后衔接到迁移弧，产生迁移弧时，非迁移弧断开。因为这类方法能将大量的动能传送给产品工件，该方式电孤广泛运用到金属复合材料电焊焊接和激光切割中。