一、产品简介
气动-液压继电器综合控制实验台是根据高校机电一体化对气、电、液控制的教学大纲要求开发生产。液压实验元件均为透明有机材料制成，便于了解掌握常用液压元件的结构、性能及用途。
二、实验台配置
实验台可供两组四位学生分别或同时进行气动实验与液压实验。实验台为铁质双层亚光密纹喷塑结构，配置气动实验元件1；气动实验继电器控制模块1套；低噪音空压机1台；液压实验元件1套，液压实验继电器控制模块1套；液压实验泵站1台。（计算机根据学校要求另行配置）
装置采用专用独立液压实验泵站，配直流电机无级调速系统，而且电机速度控制系统内部具有安全限速功能，可以对输出的蕞高速度进行限制。配有油路压力调定功能，可以调定输出压力油的安全工作压力。配备全常用液压元件，每个液压元件均装有弹性插脚。
利用此套实验设备既可分别独立地进行气动控制、液压控制相应的基本回路及其应用实验，也可综合地进行相互配合的实验：如实现气-电控制，气-液控制，电-液控制，以及气-电-液综合控制等。
三、技术参数
1、电源：AC220V50HZ
2、直流电源输入AC220V输出DC24V/2A
3、三组继电器控制输出方式
4、液压实训油泵电机功率：400W调速范围0－1700r/min
5、实训工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB。
6、实训油路液流压力要求需0.3－0.8Mpa（油泵蕞高压力：Pmax=2.5Mpa）
7、电磁换向阀：AC220V吸力3Mpa
8、空气压缩机（基本配置小型机）电机功率：250W 电源：AC220V
9、公称容量：18L
10、额定输出气压0.7Mpa
11、实训装置外型尺寸：1500mm×650mm×1700mm
四、实验项目
（一）液压传动基本回路
1、用手动换向阀的换向回路。
2、用中位机能换向阀的用锁回路。
3、用液控平向阀的闭锁回路。
4、压力调定回路。
5、二级压力控制回路。
6、用减压阀的减压回路。
7、用增压缸的增压回路。
8、用H型换向阀的卸载回路。
9、进油节流调速回路。
10、回油节流调速回路。
11、调速齿轮泵的换向调速回路。
12、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。
13、流量阀短接的速度换接回路。
14、用调速阀串连联的二次进给同路。
15、用调速阀并联的二次进给同路。
16、用顺序阀的顺序动作回路。
17、用压力继电回的顺序动作回路。
18、用行程开关控制的顺序动作回路。
19、用行程换向阀的顺序动作回路。
20、串联液压缸的同步回路。
21、用先导型溢流阀控制的换向回路。
（二）气动基本控制回路实验
1、单作用气缸的换向回路
2、双作用气缸的换向回路
3、单作用气缸速度控制回路
4、双作用气缸单向调速回路
5、双作用气缸双向调速回路
6、速度换接回路
7、缓冲回路
8、二次压力控制回路
9、高低压转换回路
10、计数回路
11、延时回路
12、过载保护回路
13、互锁回路
14、单缸单往复控制回路
15、单缸连续往复动作回路
16、直线缸、旋转缸顺序动作回路
17、多缸顺序动作回路
18、双缸、同步动作回路
19、回缸联动回路
20、卸荷回路
21、或门型梭阀的应用回路
22、快速排气阀应用回路
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