一、 产品特点
装置集模拟空调、模拟冰箱，采用真实的制冷机组，配置了2套系统，空调系统1套、直冷式/间冷式电冰箱综合系统1套可满足对空调、冰箱实训操作考核的要求
装置集空调、冰箱的制冷系统、电气控制系统、故障模拟系统于一体.展示热泵型分体空调的系统结构、工作原理，还配置有指针式交流电压表、指针式交流电流表、数显温度表、真空压力表、信号灯,展示整个热泵分体空调系统、冰箱系统的实时工作状态。管路中设有视液镜可观察制冷剂状态；高压管路为红色部分，低压管路为蓝色部分。装置可以进行模拟故障设置，学生根据工艺分析故障可能产生的原因，确定故障发生的范围，并进行排故，有利于开展技能鉴定、考核工作。
二、 技术参数
1. 输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz
2. 装置容量：＜1.2kVA
3. 外形尺寸：1000mm×700mm×1900mm
4. 制冷剂类型：空调 R22、冰箱600a
5. 安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准
三、 装置配置
装置主要由电源控制屏、实训桌、故障箱、测试箱等组成。
（一） 1电源、仪表控制屏
控制屏为铝合金结构，铝质面板，为实训提供交流电源、各种测试仪表及实训器件等，具体功能如下：
a) 交流电源控制单元：单相三线制220V交流电源供电，交流电压表2只测量范围0～250V，用于监测电网电压，交流电流表2只测量范围分别为0～10A，用于观测系统启动电流及监测系统正常工作电流，漏电保护器控制控制屏总电源，控制屏的供电由钥匙开关控制
b)制冷系统压力检测单元：提供4只真空压力表，测量范围分别为-0.1～0.9MPa、-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa，用于测量空调、冰箱系统高、低压侧压力
c) 温度检测单元：提供三位半数字温度表2只，用波段开关切换，显示不同点的温度变化情况
d) 电流型漏电保护装置1套：对地漏电电流超过一定值，即跳闸切断电源；设有热保护器件，对压缩机进行过热、过载保护。
（二） 实训台
实训桌为铝合金双层亚光密纹喷塑结构，、防水、耐磨高密度板,结构坚固，造形美观大方；，桌面用于安装电源控制屏并提供一个宽敞舒适的工作台面。实训桌还设有四个万向轮，便于移动和固定，有利于实训室的布局。
（三） 实训
1. 故障
提供模拟空调与模拟冰箱多个故障打接线点，提供常见的空调冰箱电气节电路连接，用来模拟系统的故障；设置类型有：电源电路、温度传感电路、驱动电路、压缩机保护电路、室内风机调速电路等。空调模拟故障开关量、冰箱模拟故障开关量，满足多点故障设置要求。
四、 故障说明
热泵型分体空调模拟故障设置说明
| 编号 | 故障模拟说明 | 故障现象 |
| K1 | 冰箱电源检测连接 | 电脑板不得电，整机不工作 |
| K2 | 外风机电路检测连接 | 电脑板不得电，整机不工作 |
| K3 | 空调，压缩机检测连接 | 电脑板不得电，整机不工作 |
| K4 | 四通阀门检测连接 | 无+5V直流电源输出，整机不工作 |
| K5 | 室内风机高风检测连接 | |
| K6 | 室内风机中风检测连接 | |
| K7 | 室内风机低风检测连接 | |
| K8 | 室内管温温度传感器短路 | |
| K9 | f1启动电容开路 | 电机无法启动，电机不工作 |
| K10 | f1运行绕组开路 | 电机无法启动，电机不工作 |
| K11 | 四通阀YV线圈开路 | 四通阀不工作，制热工况时不起作用 |
| K12 | 保护继电器SAT开路 | 压缩机不能工作 |
| K13 | 室内温度传感器短路 | 压缩机不能工作，启动电流很大 |
| K14 | 压缩机运行绕组CM开路 | 压缩机不能工作，启动电流很大 |
| K15 | 快速冷冻电路检测连接 | |
| K16 | 继电器RLY5线圈工作检测 | 模拟室内调速时，高/档风速不起作用 |
| K17 | 继电器RLY4线圈工作检测 | 模拟室内调速时，中档风速不起作用 |
| K18 | 继电器RLY3线圈工作检测 | 模拟室内调速时，底档风速不起作用 |
| K19 | 继电器RLY2线圈开路 | 四通阀阀体不动作 |
| K20 | 继电器RLY1线圈工作检测 | 压缩机不工作 |
五、制冷实训项目
初级技工基本技能实训
1. 制冷系统专用工具的基本操作
2. 制冷系统管件焊接
3. 制冷系统的检漏
4. 制冷系统的抽真空与充注制冷剂
中级技能实训（设计、安装、调试及检修）
1. 空调系统调试
2. 直冷电冰箱系统调试
3. 间冷电冰箱系统调试
4. 冰箱制冷系统故障
5. 空调制冷系统故障
6. 电冰箱检测与故障分析
7. 空调检测与故障
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