一、产品概述
智能型空调冰箱组装与调试实训考核装置融合了流体力学、热力学、传热学和电气控制等技术,集制冷空调系统安装、冰箱系统安装、制冷系统电接线、压力检漏、抽真空、充注制冷剂与运行调试于一体，包含了制冷系统维修的全部步骤，能满足实训教学、实际工程训练及职业技能竞赛的需要。
二、功能特点
1.装置采用模块化设计，电气控制与制冷系统独立分开，并且电气部分设置检测点，测测端子以及各路的输出连接端子，可供学生进行独立接线、测试、远行等操作。
2. 装置采用制冷系统结构及主要部件的实物，系统还配置有数显变流电压表、数显交流电流表、压力表、信号指示灯等， 展现整个空调系统、冰箱系统的实时工作状态。
3.装置是根据分体式空调器控制电路、电冰箱电子式控制电路作为实训考核对象，能使学生熟练掌握空调器控制电路、电冰箱电子式控制电路基本原理及维修技术，考核板上印有分体式空调器电气、电冰箱电子式控制电路图并加以检测点，学生通过考核板上的电路图了解其原理，并通过电脑设置故障，用仪表在检测点上进行检测查找故障位置，并排除故障，从而 提高学生的排除故障能力。
4.装置能进行分体式式空调器控制电路、电冰箱电子式控制电路的相关知识教学。空热泵分体空调部分据有以下制冷模式、制热模式、除湿模式、送风模式、四种工作模式。电冰箱部分分有冷藏箱、冷冻箱。工作模式有标准模式、节能模式、速冻模式三种工作模式。
5.装置解决了传统该类设备上只能看只能模无法进行动手组装的缺欠，还解决了无法在设备上进行铜管焊接的难题，能使学生在该装置上能够反复进行系统组装与焊接训练。整体采用开放式和拆装式结构设计，创新的采用了铜管固定装置对每个活动接头进行固定，有效的保证了管路因反复拆装所造成的损坏，同时也减少了工作噪音。
6.制冷仿真软件：主要包含制冷技术基本知识、制冷剂、载冷剂和润滑剂、蒸气压缩式制冷循环、制冷压缩机类型及结构原理、空调器的制冷系统、空调器的电气控制系统、家用电冰箱制冷及控制、家用制冷系统的延伸、中央空调系统等。软件讲解直观，使老师易教学生易学。
三、技术指标
1、输入电源：单相三线AC220V±10% 50Hz
2、工作环境 ：温度-10℃～-40℃ 相对湿度≤85%（25℃）
3、设备容量： ≤1.5KVA
4、制冷剂：空调部分R22冰箱部分R22或R600a
5、外形尺寸（大约）1500mm×800mm×1250mm
6、防触电保护类型I类
7、安全保护：具有过压、过流、过载、漏电保护措施，符合国家相关标准。
8、环保等级材料选用符合国家相关环保标
四、系统组成
1、实训台采用铝型材台架加实训模块结构，装置采用一体化设计，由导轨式铝合金安装平台、空调系统、电冰箱系统、电气控制系统等组成。底部安装有四个带刹车的脚轮，可以方便的移动和固定。设备配置空调制冷系统管路1套、直冷电冰箱制冷系统管路1套、安全插端子排，压力表（1.5MPa）2只（3.5MPa）2只等。
2、电源模块
包括漏电短路器，电压表（0～250V）1只，电流表（0～5A）1只、1只、电源插座，安全连线等。
3、分体空调控制线路模块
包括空调控制板，，遥控接收板，故障设置板，IO通信板，空调遥控器，电位器等及指示灯等。
4、直冷电冰箱控制线路模块
包括控制板，故障设置板，IO通信板，电位器等及指示灯等。
5、智能电冰箱控制线路模块
包括智能冰箱控制板，数字显示操作屏，电位器，指示灯等。
6、热泵型家用空调系统
包括压缩机、室内热交换器、室外热交换器、四通阀、过滤器、单向阀、毛细管、空调阀、视液镜等
7、直冷式电冰箱系统
包括冰箱型压缩机、PTC启动器、碟形过电流过温升保护器、钢丝冷凝器、压力表、模拟电冰箱箱体视液镜、节流装置等
五、实训内容
1、制冷工专用工具的使用
2、气焊焊枪的使用与焊接能力
3、空调制冷系统管路的组装能力
4、空调制冷系统的保压、检漏与制冷剂加充能力
5、空调控制电路的电气连接与调试能力
6、空调控制电路电气故障考核、故障分析与故障排除能力
7、电冰箱制冷系统管路的组装能力
8、电冰箱制冷系统的保压、检漏与制冷剂加充能力
9、东芝GR-204E 直冷电子式电冰箱控制电路的电气连接与调试能力
10、东芝GR-204E 直冷电子式控制电路电气故障考核、故障分析与故障排除能力
11、BCD-173GH智能温控电冰箱控制电路的电气连接与调试能力
12、BCD-173GH智能温控电冰箱控制电路电气故障考核、故障分析与故障排除能力
13、电冰箱制冷系统的故障判断与维修能力
14、学生的团队协调组织能力
15、电气识图和电气设计能力
六、故障考核部分
控制电路实训故障包括：
空调电气控制电路部分设置有8 个故障：
1.稳压管IC损坏
故障现象：空调遥控开机无反应，无法工作，电源电路稳压管7812 无+12V 电压输出。
2.稳压管IC7805 损坏
故障现象：空调遥控开机无反应，无法工作，电源电路稳压管7805 无+5V 电压输出。
3.室内温度传感器断路故障现象：空调遥控开机有反应，室内机工作正常，室外机不工作。温度检测电路故障。
4.压缩机主继电器RLY1 触点断路 故障现象：室内机工作正常，室外风机工作正常，但压缩机不工作。RLY1 继电器故障。
5.室外风机继电器RLY3 触点断路
故障现象：室内机工作正常，室外风机不工作，压缩机工作正常。RLY3继电器故障
6.四通阀继电器RLY4 触点断路 故障现象：制冷模式工作正常，无法进行制热。RLY4 继电器故障。
7.室内风机高速档继电器RLY7 触点断路 故障现象：制冷、制热均工作正常，但室内风机高速档无法工作。RLY7 继电器故障。
8.集成IC3 第 13 脚无输出 故障现象：制冷、制热均工作正常，但室内风机中速档无法工作。室内风机驱动电路故障。
204E电冰箱控制电路部分设置有 8 个故障：
1.蒸发传感器断路：故障现象：压缩机无法工作，其它工作正常
2.除霜传感器断路故障现象：压缩机工作正常，将切换开关打至电位器，调节除霜传感器模拟调节至除霜位置 仍无法进行除霜。
3.二极管D801 断路：故障现象：压缩机无法工作，其它工作正常
4.三极管Q811 坏 故障现象：压缩机无法工作，其它工作正常
5.三极管Q812 坏 故障现象：压缩机工作正常，将切换开关打至电位器，调节除霜传感器模拟调节至除霜位置无法进行除霜。
6.电阻R812 坏 故障现象：制冷压缩机和除霜都无法工作
7.继电器RY01 坏 故障现象：压缩机工作正常，流槽加热管和除霜加热管都不工作
8.继电器RY02 坏 故障现象：流槽加热管和除霜加热管都工作正常，但压缩机不工作。
智能电冰箱控制电路部分设置有8 个故障
1．整流+12V无输出 故障现象：整机无法工作，显示屏无显示。
2．IN7805 稳压管坏、+5V 无输出 故障现象：整机无法工作，显示屏无显示。
3．冷藏室传感器断路故障现象：压缩机无法工作，显示屏上冷藏室温度显示 E1
4．冷冻室传感器断路故障现象：冷藏室温度达到除霜温度时除霜加热器不工作。
5．三极管BG1 坏 故障现象：压缩机无法工作，显示屏上冷冻室温度显示 E2
6．三极管BG2 坏 故障现象：压缩机无法工作
7．继电器HY 触点不良 故障现象：冷藏室温度达到除霜温度时除霜加热器不工作。
8．继电器YK 触点不良，故障现象：压缩机无法工作
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