基本介绍：
聚苯硫醚，全称为聚次苯基硫醚，英文名称polyphenyleneSulfide(简称
PPS)，是分子主链上带有苯硫基的热塑性工程塑料。被誉为继聚碳酸酯(PC)、
聚酯(PET)、聚甲醛(POM)、尼龙(PA)、聚苯醚(PPO)之后的“六大工
程塑料”，也是八大宇航材料之一。PPS因其综合性能突出，生产工艺相对成
熟，成为工业化进程Zui快的一个品种，已广泛应用于环保、汽车、电子、石化、
制药等行业。PPS具有其优异的性能，热学性能、电学性能、耐化学性能，也存
在注塑时飞边多、制品韧性差等缺点。为解决这些不足，可以进行改性处理，开
发高性能的PPS改性材料。
现就几种较常见的PPS制品缺陷来加以分析和探讨：
一、PPS制品耐温低，变色，出现变黑，黄纹及黑点?
由于PPS共混性好，具有极好的刚性，通过添加玻璃纤维，其刚性能
提高。PPS的耐热性很好，通常注射料筒温度设定在280～340℃，生产的产品
耐温都在200℃以上长期使用温度，可为什么在生产一些电器制品时，经常会出
现变色现象呢?这是因为现在市场竞争激烈，为了降低生产成本，有些厂家生产
PPS中低档制品时使用再生料(回收料)，添加一些其他材料，自己加入阻燃剂、
填充剂等配混的料。由于这些料品流驳杂，而塑化要求比较高，工艺方面控制比
较困难，从而出现这样那样的问题。PPS其熔点(282～285℃)添加的材料熔化
温度相差太大，造成添加的材料烧伤、气化、碳化、颜色变色变黑，出现有黄纹
及黑点现象。
二、PPS制件表面质量不好，光洁度差，玻纤外露?
出现以上几个方面的问题，其主要原因是模具温度偏低，造成制件表面质量
不好。由于PPS是结晶性高分子化合物，模具温度对PPS制件性能有明显影响。
制件因骤然冷却而得不到充分结晶，从而使其机械强度、材料的耐热性有所下
降;模温提高，制件结晶性随之而提高，刚性也提高。PPS注塑件的结晶状
况受熔体冷却速率的影响。熔体冷却速度快，PPS粘度大幅增加导致链段活动性
降低，链段重排跳进晶格的极遇变小,结晶受到限制甚至不能很好地结晶，结晶
度小;当熔体冷却速度慢则来得及结晶，结晶在很大程度上不断扩大，模温提
高，制件结晶性随之而提高。
三、PPS制件开裂等现象?
这主要是由于PPS制品内部存在内应力的缘故。内应力，是指在没有外力的
情况下，塑料内部由于成型不当、温度变化等原因所产生的应力，其本质是塑料
分子高弹变形被冻结在制品内而形成的。塑料制品的内应力可影响制品的力学性
能和使用性能，如产生翘曲、变形甚至细小裂缝：内应力还会使注塑制品在流动
方向上显示出较高的力学性能，而垂直于流动方向的强度则较低,使制品性能不
均匀，从而影响制品的使用。特别是当制品受热或与特殊溶剂接触时将会加速开
裂。PPS制品的内应力是由取向应力和温度应力引起的，有时也与脱模不当有
关。
DURAFIDE® 6165A6
聚苯硫醚
65% 玻璃\矿物
Polyplastics Co Ltd.
产品说明:
DURAFIDE® 6165A6是一种聚苯硫醚(PPS)产品,含有的填充物为65% 玻璃\矿物。它,在北美洲、欧洲或亚太地区有供货。
特性包括:
阻燃/额定火焰
良好的尺寸稳定性
总体材料状态
已商用：当前有效
资料 1
Technical Datasheet (English)
UL黄卡 2
E109088-218847
E109088-218849
搜索 UL 黄卡
Polyplastics Co Ltd.
供货地区
北美洲欧洲亚太地区填料/增强材料
玻璃\矿物, 65% 填料按重量
性能特点
尺寸稳定性良好
UL 档案号
E109088
形式
颗粒料
部件标识代码 (ISO 11469)
>PPS-(GF+MD)65<
物理性能额定值
单位制
测试方法
密度
1.98
g/cm3
ISO 1183吸水率 (23°C, 24 hr)
0.010
%
ISO 62机械性能额定值
拉伸应力
130
MPa
ISO 527-2拉伸应变 (断裂)
1.1
ISO 527-2弯曲模量
18300
ISO 178弯曲强度
190
ISO 178