PC 2405 上海科思创（拜耳） 柜货散货

PC 2405 上海科思创（拜耳） 柜货散货,

PC(聚碳酸酯) 2405科思创

• 特性：低粘度;;

• 用途：工业应用,电气/电子应用领域,汽车领域的应用,通用;;

• 加工方法：射出,注塑;;

• 参数：熔体体积流动速率:19.0CM³/10MIN收缩率:0.65% 收缩率:0.65% 吸水性:0.3% 吸水性:0.12%;;

• 拜耳PC牌号物性详细说明：

• PC 2405 拜耳 特性：低粘度，注塑成型，耐冲击，高强度，无色，透明，热稳定性。

• 主要性能： 熔体流动速率:20 g/10min 密度:1.2 g/cm3 吸水率:0.3 % 成型收缩率:0.6 %缺口冲击强度:75 维卡软化点:144 ℃ 热变形温度:125 ℃

• PC 2407 拜耳 特性：低粘度，注射成型。

• 主要性能： 熔体流动速率:20 g/10min 密度:1.2 g/cm3 吸水率:0.3 % 成型收缩率:0.6 %缺口冲击强度:75 氧指数:28 % 维卡软化点:144 ℃ 热变形温度:125 ℃

• PC 2805 拜耳 特性：中粘度,注射或挤塑成型，无色，着色，透明，半透明，良好的热稳定性。

• 主要性能： 熔体流动速率:10 g/10min 密度:1.2 g/cm3 吸水率:0.3 % 成型收缩率:0.7 %缺口冲击强度:85 氧指数:28 % 维卡软化点:144 ℃ 热变形温度:125 ℃

• PC 3103 拜耳 特性：中高分子量，注射或挤塑成型，良好的物理机械性能。

• 主要性能： 密度:1.2 g/cm3 吸水率:0.3 % 成型收缩率:0.7 % 缺口冲击强度:90 氧指数:28 %维卡软化点:146 ℃ 热变形温度:127 ℃

• PC 3117 拜耳 

• 主要性能： 密度:1200 g/cm3 弯曲强度:98 MPa 弯曲模量:2400 MPa 硬度:116 热变形温度:137℃

• PC AL2647 拜耳 

• 主要性能： 密度:1.2 g/cm3 吸水率:0.3 % 成型收缩率:0.7 % 缺口冲击强度:85 氧指数:28 %维卡软化点:143 ℃ 热变形温度:125 ℃

• PC 2097 拜耳 特性：易流动性品级?，UV 稳定的, 易脱膜

• 主要性能： 熔体流动速率:8 g/10min 密度:1.14 g/cm3 吸水率:0.12 % 氧指数:25 %弯曲强度:110 MPa 弯曲模量:2400 MPa 维卡软化点:202 ℃ 热变形温度:172 ℃ 透光率:90 %

• PC 2456 拜耳 

• 主要性能： 密度:1200 g/cm3 吸水率:0.3 % 热变形温度:137 ℃

• PC 2458 拜耳 

• 主要性能： 密度:1.2 g/cm3 吸水率:0.3 % 成型收缩率:0.6 % 缺口冲击强度:75 氧指数:28 %维卡软化点:144 ℃ 热变形温度:125 ℃

• PC 2865 拜耳 特性：中粘度，注塑成型，同2805具有同样加工物性，透明，较285有更高的阻燃等级。

• 主要性能： 熔体流动速率:10 g/10min 密度:1.2 g/cm3 吸水率:0.3 % 成型收缩率:0.7 %缺口冲击强度:85 氧指数:32 % 维卡软化点:144 ℃ 热变形温度:125 ℃

• PC 3208 拜耳 特性：高分子量，挤塑成型，耐冲击，FDA认可，水触稳定性。

• 主要性能： 密度:1.2 g/cm3 吸水率:0.3 % 成型收缩率:0.7 % 缺口冲击强度:95 氧指数:28 %维卡软化点:148 ℃ 热变形温度:128 ℃

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• 一：销售说明：

• 1.支持快递，物流和货运，具体运费根据货量及具体地址而定.2.若需要邮寄试机样品的,我们可以为您免费提供原料试机。采用快递或货运,运输费用由买家自付。3.我们承诺期限内发货，但对承运人效率无法作出保证，若物流快递超出3天，货运超出5天，请联络我们协助查询。买家也可以根据交易状态中填写的单号信息，自行联系承运方，以便及时获知详细信息。4.收到原料后,请不要急于拆除外包装,应先仔细检查塑胶原料的外包装是否完好及原料型号是否与您所订购原料型号相匹配.

• 二、货物送达后,请及时检查,发现物流过程中出现大量包装损坏及原料外漏的，请让物流人员出具证明并保存，并在24小时内与我们联系

• 三、本公司原料售后的注塑加工由客户负责，如需帮助，我司工程部将竭尽所能与您共同协商处理。

• 四、本公司随货的基本资料包括“送货单”两联，“货款收据”一张。 

• PC 注射工艺：

• 成型过程中的常见问题及解决办法：

•  1、银丝

•  原材料受潮————干燥原料

•  树脂过热分解————减低成型温度

•  螺杆压缩比小，背压不足————增加背压

•  模温过低————加热模具

•  排气不良————模具分型面开排气槽

•  2、气泡

•  排气不良————改进模具设计

•  3、树脂变色、黑点

•  料筒、喷嘴积料————清理料筒和喷嘴

•  成型温度过高————降低成型温度

•  4、制品未充满

•  物料塑化不够————提高料筒温度

•  模具温度过低————提高模具温度

•  喷嘴溢料————调整模具位置

•  注射压力过低————提高注射压力

•  加料量过少————调整加料量

•  5、收缩真空泡

•  保压不足————延长保压时间

•  模温过低————提高模具温度

•  模具设计不合理————增加流道和浇口尺寸

•  成型温度较低————提高料筒温度

•  6、透明度降低

•  物料过热分解————降低成型温度

•  7、熔接痕

•  模具设计不合理————采用环形浇口和多点浇口

•  脱模剂过多————减少脱模剂用量

•  8、制品开裂

•  物料的相对分子量过小————重新选择物料

•  成型过程中相对分子量下降过多————严格干燥，缩短成型周期

•  强行脱模————加大型腔斜度，改进模具结构

•  9、脱模困难

•  模内冷却不充分————降低成型温度，延长成型周期

•  型腔斜度太小————增加型腔斜度

•  顶出装置不良————改进顶出装置

•  模具表面粗糙————修整模具，使用脱模剂

•  10、翘曲

•  凸模、凹模温差较大————减少凸模、凹模温差

•  浇口位置和尺寸不合理————改进浇口结构

•  11、溢边

•  注射压力过大————降低注射压力

•  成型温度过高————降低料筒温度

•  锁模力不足————提高锁模力

•  模具加工精度不足————提高模具加工精度