17-4PH合金是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以达到高达1100-1300 Mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃ (572℉) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304和430一样。7-4PH是马氏体沉淀硬化型不锈钢.17-4PH性能特点是易于调整强度级别,即可通过变动热处理工艺予以调整.马氏体相变和时效处理形成沉淀硬化相是其主要强化手段,17-4PH衰减性能好,抗腐蚀疲劳及抗水滴性能强。
1、480℃时效:抗拉≥1310N/mm²、屈服0.2≥1180N/mm²、延伸率A5 %≥10、HRC≥40
2、550℃时效:抗拉≥1060N/mm²、屈服0.2≥1000N/mm²、延伸率A5 %≥12、HRC≥35
3、580℃时效:抗拉≥1000N/mm²、屈服0.2≥865N/mm²、延伸率A5 %≥13、HRC≥31
4、620℃时效:抗拉≥930N/mm²、屈服0.2≥325N/mm²、延伸率A5 %≥16、HRC≥28
金属制品有限公司现货销售(生产定做加工)的主要有17-4PH棒材、17-4PH黑皮棒、17-4PH光亮棒、17-4PH黑棒、17-4PH光棒、17-4PH棒、17-4PH方棒、17-4PH六角棒、17-4PH锻棒、17-4PH冷拉棒、17-4PH热轧棒、17-4PH锻制棒、17-4PH圆钢、17-4PH热轧圆钢、17-4PH冷拉圆钢、17-4PH锻制圆钢、17-4PH抛光棒、17-4PH磨光棒、17-4PH磨光圆钢
主要品种有:黑皮棒、光亮棒、抛光棒、磨光棒、六角棒、棒料、棒材、研磨棒等,执行标准有ASTM 276、 ASTM182、GB1220、ASTM B574、ASTM B335、ASTM B166、ASTM B446、ASTM B637、ASTMB408、ASTM B164、ASTM B160、ASTM B473、ASTMA479,产地为:产地本厂自产、太钢、上钢五厂,欧美进口、瑞典、美国、德国、西宁特钢、芬兰奥托昆普、美国哈氏合金、美国超合金SMC、日本冶金、华新丽华等,规格为6-330mm
沉淀硬化是指金属在过饱和固溶体中溶质原子偏聚区和(或)由之脱溶出微粒弥散分布于基体中而导致硬化的一种热处理工艺。
沉淀硬化(Precipitationhardening)(析出强化)是指金属在过饱和固溶体中溶质原子偏聚区和(或)由之脱溶出微粒弥散分布于基体中而导致硬化的一种热处理工艺。如奥氏体沉淀不锈钢在固溶处理后或经冷加工后,在400~500℃或700~800℃进行沉淀硬化处理,可获得很高的强度。即某些合金的过饱和固溶体在室温下放置或者将它加热到一定温度,溶质原子会在固溶点阵的一定区域内聚集或组成第二相,从而导致合金的硬度升高的现象。
沉淀硬化热处理:沉淀硬化的热处理工艺过程为固溶处理+时效处理;沉淀硬化机制为弥散强化。
沉淀硬化机理是因为金属材料中第二相粒子从过饱和固溶体里析出而引起应变,从而引起金属点阵的强化。造成强化是在形成可见的第二相粒子之前,这个阶段称为析出的孕育阶段。在这个阶段,要析出来形成第二相的原子,倾向于成群地堆积,它们与母相保持连续的共格联系,就在这个时候发生了的应变,从而产生了的强化。
沉淀硬化处理有两个作用。①消除马氏体的应力,增加韧性、塑性和耐蚀性。②通过析出金属间化合物而增加硬化效果。
不锈钢的沉淀硬化是复杂的热处理过程。研究发现,当沉淀硬化处理加热时,马氏体中的铝以Ni-Al金属间化合物的形式析出,析出的数量取决于反应的时间和温度。但是当析出群长到临界尺寸时,在两相之间形成了界面而与母相失去了共格关系,从而减弱了点阵的应变,降低了强度,这种现象叫“过时效现象”