镍铜合金由60%镍、33%铜、6.5%铁三种金属组成的合金材料。 [1] 镍铜合金有较好的室温力学性能和高温强度,耐蚀性高耐磨性好,容易加工,无磁性,是制造行波管和其他电子管较好的结构材料。还可作为航空发动机的结构材料。高温下镍与铜可以任何比例互溶而在冷却过程中形成固溶体。
以镍为基并含有一定量铜的镍铜合金是镍基耐蚀合金中用量大、用途广的一类。现有的镍铜合号很多,但其含铜量一般均处于10~30%范围内。而做为耐蚀合金使用时,含铜~28%的镍铜合金应用则更加广泛。[2]
向镍中加入铜,会对镍的各种性能,特别是耐蚀性能、力学性能和物理性能产生一系列影响。一般铜的加入提高镍在还原性介质中的耐蚀性,而降低镍在氧化性介质中的耐蚀性,以及在空气中的抗氧化性;铜的加入使镍的强度增加、硬度提高,塑性稍有降低;铜的加入使镍的导热系数增加。[2]
品种编辑
常用镍铜合金型号主要有NCu28.2.5.1.5、NCu40-2-1、NCu30-4-2-1。
主要品种有管、棒、极、带、铸棒等。
超级合金具有高强度、高硬度、高耐蚀、高热稳定性和良好的可加工性,广泛用于航空、航天、汽车、医学、化学、石化、煤化工和高温等工业领域。
越来越多的研究表明,超级合金可以满足日臻发展的各种工业、医学、体育事业等对高性能材料的要求,从而成为钼冶金学者和研发人员关注的热点。
据世界金属统计报导,世界工业发达对超级合金的需求呈增长态势。2000 年,美国超级合金消费钼1 880t ,2001年消费钼2229 t ,2002 年消费钼1880t,2003 年消费钼1870t ,年平均消费量约占钼总消费量的8 %~12%。
钼基超级合金主要应用在高温领域,各类钼铼合金消费约占钼总消费量的0. 7 %~1. 0 %。
镍铜合金多用于制作对耐蚀性能、高温抗疲劳等要求较高的高温环境作业的零部件,如行波管、磁控管等。NCu28 -2.5-1.5型合金在室温的干燥气体中很稳定,但在含有水分的氧化氮、氨、硫化物和氯、溴、碘等卤素中却腐蚀得很厉害。在中性、碱性和弱酸性碳酸盐、盐酸盐、硫酸盐、硝酸盐、醋酸盐的溶液中,NCu28-2.5-1.5合金是耐蚀的;但当上述介质含有铁、铜、锡和汞的氯盐时,则腐蚀速度加快。含有铬酸盐和葡萄糖时则减慢。
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