装置特点
1、流体力学综合实验装置数字型整体为自行式框架结构，可360度观察，管路取压采用工业标准均压环方式，差压传感器测量。
2、整套系统采用标准工业仪表控制系统，可进行化工原理实验，也是过程自动化及化工检测仪表实验的良好平台。
装置功能
1、学习直管摩擦阻力△Pf、直管摩擦系数λ的测定方法。
2、测定突缩管局部阻力系数ζ与Re的关系；
3、测定阀门局部阻力系数ζ与Re的关系；
4、测定孔板流量计的流量系数C0，了解孔板流量计的原理和特性；
5、测定文丘里流量计的流量系数CV，了解文丘里流量计的原理和特性；
6、测定单级离心泵在固定转速下的性能曲线；
7、测定高阻和低阻管路性能曲线；
8、可模块化拆卸、组装，拓展学生思维和动手能力。
9、管路及涡轮流量计内实验介质流动状态清晰可视；
10、全触摸集成化控制，高稳定数据传输，硬件加密。
设计参数
流体阻力：
光滑管：雷诺数：0.80～6.0×104，液体流量：0.5~10 m3/h，压差范围：10~100KPa。常温、常压操作。
粗糙管：雷诺数：0.60～6.0×104，液体流量：0.5~10m3/h，压差范围：20~150KPa。常温、常压操作。
阀门局部阻力：雷诺数1.35～6.0×104，液体流量：0.5~10m3/h，压差范围：10~200KPa。常温、常压操作。
流量及性能测定：
文丘里流量计流量：0.2~10m3/h，压差范围：10~200KPa。
孔板流量计流量：0.2~10m3/h，压差范围：10~200KPa。
涡轮流量计流量：0.5~8.0m3/h。
离心泵特性、管路性能：
液体流量：0～7.2m3/h，离心泵出口压力：0-0.2MPa，离心泵的扬程(H)：0-20m，
离心泵轴功率(N)：0.43-0.85KW，离心泵效率（η）：0-60%，离心泵转速：0-2900r/min。
液体温度：常温。
水：装置自带透明水箱，连接自来水。实验时经离心泵进入测试管路，循环使用。
电：电压AC220V，功率1.0KW，标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点（安全地及信号地）。
实验物料：清洁自来水，外配设备：无。
主要设备
1、粗管测量段：DN 20mm，透明可视，管长1000 mm，Re范围0.80～6.0×104。
2、细管测量段：DN 15mm，透明可视，1000 mm，Re范围0.60～6.0×104。
3、局部阻力：DN 15mm，四点取压，1000 mm，Re范围1.35～6.0×104,上装阀门一个。
4、涡轮流量传感器：量程0.5-10 m3//h，分辨率0.001m3/h，4-20mA远传输出数字显示，流量检测机构，壳体透明可视。
5、孔板流量计：DN20，内孔板不锈钢，壳体透明可视，环隙取压。
6、文丘里流量计：DN20，壳体透明可视，环隙取压。
7、压差传感器：压差范围：10~200KPa，分辨率0.01 KPa，4-20mA输出数字显示，压力检测机构。
8、循环水箱：≥100L，优质透明有机玻璃,带贮水排空底阀，管路循环回水与泵吸入口间隔板设计。
9、管路：透明材质，壁厚≥2.5mm。
10、温度传感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%，数字显示。
11、转速：数显，测量范围0~2999rpm，精度1rpm。
12、304不锈钢离心泵：功率550W，蕞大流量6m3/h，扬程14m。
13、电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。
14、中央处理器：执行速度0.64μs，内存容量16K，功能：数据处理运算。
15、模拟模块：高达16位分辨率，总和精度±0.5%，内建RS485通讯模式。
16、温度模块：分辨率0.1℃，精度0.5%，内建RS485通讯模式。
17、采用一体机平板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制操作。HMI：投射式触控技术，5000万次触摸点，内存2G，功能：中央处理器数据显示控制。
18、额定电压：380V，总功率：1kW，质量：约135 kg
19、外形尺寸：2000×580×1700mm（长×宽×高），外形为可移动式设计，带刹车轮，高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮。
20、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生工程化理念。
