无机富锌防锈防滑涂料施工指导
ZY-TB7008无机锌防锈防滑涂料涂装施工工艺及验收技术要求
说明：ZY-TB7008是醇溶性无机树脂作为成膜物的富锌底漆，含有金刚砂等无机耐磨颜料，是一种具有耐磨、抗冲击、防腐性能优良的无机富锌涂料,应用于喷砂后摩擦面，满足铁路标准 TB/T 1527 中Q345 钢板抗滑移系数大于 0.55（0.55-0.65）的要求。为确保该涂料的优异性能得以充分发挥，涂装前表面处理及涂装施工应满足本技术要求。
1. 涂装前表面处理
1.1 打磨Ø 所有气割、剪切、机加工后的自由边锐角均应打磨至 R2；Ø 喷砂前应用砂轮打磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层，以使喷砂后在这些部位能形成合适的表面粗糙度。
1.2 除油
1.2.1 喷砂前钢材表面沾污的油脂必须清除干净。 Ø 推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后以清水冲净；Ø 杜绝用蘸有有机溶剂或洗涤剂的少量回丝擦拭大面积油污，以免扩大油脂沾污面积。
1.2.2 抛丸、喷砂过程中和施工后，钢材表面必须避免油脂重新沾污。Ø 喷砂用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器； Ø 除锈后的钢材表面必须严格避免重复沾污油脂； Ø 质量检查人员和涂装施工人员不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套对未涂装的钢结构进行质量检查和涂装施工。
1.3 抛丸或喷砂除锈
1.3.1 除锈质量等级要求
Ø 所有待涂 ZY-TB7008 涂料的钢材表面，必须抛丸或喷砂达到 ISO8501-1(GB/T8923)Sa2.5 级要求。 Ø 局部修补涂层时，钢材表面必须打磨至 ISO8501-1(GB/T 8923)St3 级。 1.3.2 表面粗糙度要求 表面粗糙度要求控制在70～110μm范围内。
1.3.3 磨料 Ø 为确保抛丸或喷吵后钢材表面达到规定的清洁度和表面粗糙度，推荐使用棱角状的粒度为0.8-1.2mm 的铜渣砂或粒度为 0.4-0.8mm 的钢砂。Ø 所用磨料应是清洁干燥的，不可被有机物沾污。
1.3.4 压缩空气喷砂用压缩空气，压力应不低于 0.5Mpa，摩擦面不要刷涂施工，喷枪可选用W—871 型。
2. ZY-TB7008的涂装
2.1 混合2.1.1 按使用说明混合比
2.1.2 混合时，应在不断搅拌A 组份(主剂)的情况下，将 B 倒入 A 中，并将瓶中 B 用少量稀释剂冲洗干净，倒入 A 中；然后将 C 粉剂加入 A+B 的混合物中，充分搅拌，无需过滤。ZY-TB7008要求持续不断地搅拌，以使粉剂在与基料混合后始终处于悬浮状态中。
2.2 稀释与适用期2.2.1 ZY-TB7008中可加入 10 左右的稀释剂，稀释到喷涂粘度，23℃下具有 4 小时的适用期。 2.2.2 ZY-TB7008当 涂料已超过适用期而变稠时，不可再稀释使用。
2.3 喷涂施工2.3.1 环境条件Ø ZY-TB7008 喷涂作业应在喷砂除锈后尽快进行，一般不应超过 8 小时； Ø 钢材表面温度和环境温度一般不应低于 10℃，待涂表面温度至少应高于露点3～5℃以上；空气相对湿度不应低于 75%，在湿度大于 90%的环境下施工 固化。Ø 喷涂 ZY-TB7008作业前或作业中，邻近场所不可喷涂有机涂料，以免有机涂料飞扬到待喷ZY-TB7008 的钢材表面。
2.3.3喷涂作业Ø 喷涂 ZY-TB7008 涂料须可使用普通的压缩空气喷涂，也可选用GRACO 公司的 HUSKY307 或 Binks 公司的专用喷涂设备，；严禁采用刷涂或辊涂工艺。Ø 应以垂直表面的角度持枪，并按 50%搭接要求向表面喷涂，以获得均匀湿膜； Ø 喷枪嘴与待涂表面应保持适当距离，以避免干喷雾产生。 Ø 避免涂层过厚，膜厚超过 150μm 时，可能会龟裂并影响涂层的抗滑移系数 Ø 杜绝使用已超过适用期的涂料。
2.4 涂层保护涂层在完全干燥固化前(正常条件下一般为 6 小时)，已涂装表面应避免受到雨淋。
3. 涂层质量
检测3.1 涂层外观
3.2 涂层附着力Ø 按 ASTM D3359 方法 A—十字划线附着力试验法检测涂层附着力。Ø 用锋利刀片在已完全固化并且没有油脂沾污的涂层表面刻划两条各长 40mm
相互以 45 度十字交叉的切口，切口必须穿透涂层，到达基底；Ø 用 ASTM 指定的压敏胶带粘贴于十字切口之上，用手指和橡皮压紧，使胶带成半透明状，并留有一自由端； Ø 抓住胶带自由端迅速拉起，观察切口两边涂层与基底间涂层剥落情况。切口两边或交叉处锯齿状剥落宽度小于 1.6mm 时，视为合格。
3.3 涂层膜厚用磁性干膜测厚仪测量涂层膜厚。推荐干膜厚度范围：80～120μm。
4. 涂层缺陷修补
4.1 涂层擦伤处 擦伤面积较小，并且锈蚀不严重时，先用洗涤剂和清水清洗表面，干燥后用铁砂皮打磨，然后喷涂 ZY-TB7008 。 擦伤面积较大或者已有明显锈蚀时，在用洗涤剂和清水清洗表面并干燥后，用动力砂纸盘打磨，然后喷涂 ZY-TB7008 。
4.2 涂层失去附着力的表面 由于钢材表面存在油污或表面粗糙度过低，涂层失去附着力时，如面积较小， 则按 4.1 条处理，如大面积失去附着力，则该表面必须重新清除油污，并喷砂至Sa2.5 级，然后喷涂 ZY-TB7008。
4.3 涂层龟裂处龟裂面积较小时，用动力砂纸盘打磨除去龟裂涂层，重新喷涂ZY-TB7008。 龟裂面积较大时，应重新喷砂至 Sa2.5 级，然后重新喷涂 ZY-TB7008 。
4.4 膜厚不足涂层膜厚未达规定要求时，应根据面积大小用喷涂或刷涂方法修补到规定厚度， 修补前表面应是清洁的。
5. 涂层配套ZY-TB7008 防滑防锈无机富锌涂料仅作为单涂层使用，
ZY-TB7008防滑防锈无机富锌涂料是专为高强螺栓连接面设计，其要求的表面粗糙度为 70-110米，涂层设计厚度为 80-120 微米。
