钢带裂纹的处理工艺与方法
钢带出现裂纹后,在裂纹处会出现应力集中点,若不及时进行修复,会大大缩短钢带的使用寿命。根据裂纹的位置及长度不同,可以采用如下几种处理方法。
1 裂缝补焊
钢带的边沿出现微裂纹(10mm以下),为了防止裂纹的延伸,可以在裂纹的顶端钻2~3mm的小孔,也可将钢带裂纹处割成弧形。为防止由于应力集中而引起裂纹继续延伸或凸起处变形扩大,钻孔后应将毛刺磨平。
如果钢带边沿出现长度较短的直裂纹时(约10~20mm),可以使用专用焊机用熔焊法进行焊接。由于钢带较薄,焊接时应选用热源比较集中的直流脉冲亚弧焊机,焊丝用专用焊丝,也可用从材质相同的旧钢带上剪下的细丝(约1mm)。焊接电流控制在:40~50A,电压控制在:7.8~9.5V,焊接速度控制在:6cm/min,氩气流量约:7~8L/Min。钨极直径选用2.4mm,焊丝直径约1mm。
焊接时从里向边沿焊接,为防止焊缝冷却收缩后,使其他部位产生翘曲或变形,应对焊接部位及时用铜板或用水对焊口撤热,并用手锤敲击,消除应力。
2钢带挖补
如果钢带出现形状不规则的较长裂纹(约20~50mm),或局部严重变形,可采用“挖补”的方式进行修复。制作梯形补片。根据钢带边沿裂缝长度,剪下材质相同的补片。焊缝与钢带边沿呈一定角度可以有效的减少应力集中,补片的形状采用梯形,下梯角约为80°。对梯形补片的边沿进行打磨,要求达到平直且无毛刺。
3钢带插补
裂纹在钢带上分布密集或局部变形严重,需要大面积更换受损部位时,为保证焊接质量和减少焊接应力,应采用自动氩弧焊法进行修复。根据受损部位的大小,制作“插片”并修好边沿,再以“插片”为样板,在钢带上划线,沿纵向切下钢带损坏部分并修好边沿,采用专用焊机和按焊接参数,用自动焊进行焊接。
我公司主要经营钢带冷却机、单\双钢带结片机、造条机、造粒机我们提供欧洲、日本进口钢带,以及钢带的焊接、维修等服务
上海松钧传动设备有限公司成立于2013年,是一家由海外华人投资,由固化成型领域超过10年的技术Z业人士共同组建的高新技术企业。我们的技术源于德国和日本并专注于钢带固化成型领域的过程工艺、传动设备制造和服务,其产品应用在食品、化工等领域。公司秉承“精益求精、追求卓越、质量第 一、客户至上”的理念,先后成立了本地研发中心、测试中心、和售后服务中心,构建了一批技术G硬、响应及时的技术和服务团队,竭诚为您解决后顾之忧。我们的主要产品包括:钢带冷却机、单\双钢带结片机、造条机、造粒机我们提供欧洲、日本进口钢带,以及钢带的焊接、维修等服务。欢迎新老客户洽谈咨询!
工厂地址:上海市金山区漕泾公业园区展业路299号