75年来，我们一直忙于在环形带上凝固熔融产品。除此之外，我们的核心业务，我们还设计和制造所有外围设备。这使我们成为从熔化到固体全球客户的 di一人。
我们是世界上唯一一家能够提供数十年来进一步发展的多种不同制锭工艺的公司。这使我们能够涵盖所有可滴注产品的整个范围。无论是薄的结晶熔体，还是高粘性的聚合物。我们为腐蚀性产品、带有固体填料的熔体或倾向于过冷的物质提供系统。我们的目标是始终为我们的客户提供 佳和高质量的整体解决方案，这体现在（ 先进的技术中，并力求将能源消耗降至 低，作为环保系统解决方案的一部分。
除了纯造粒系统，我们公司还提供大量不同的单独制造的冷却带系统。从带状造粒系统和薄片生产系统开始，一直到双带式冷却器，由于所需的高比输出，产品在两条环形带之间冷却，我们将冷却带系统理解为整个系统的核心。凭借我们在此类系统的开发、设计、制造和交付方面75年的经验，我们长期以来一直能够担任完整解决方案的总承包商。我们的意思是交钥匙“成套单元”系统，包括反应器、混合和中间容器、泵、过滤器、管道系统、筒仓、装袋和码垛设备，以及向系统供应加热和冷却介质。
20多年来，我们一直在制造用于无溶剂粘合剂的完整系统。我们为这些所谓的热熔体开发了特殊的熔体搅拌器。对于表面粘性热熔胶，我们在几年前将一项新技术推向市场成熟，该技术提供这些产品在铝箔袋中的无包装包装。使用KAISER PBT袋填充系统，可以将热熔压敏粘合剂连续填充到箔袋中，箔材料具有熔化范围， 终端产品完全封装为箔袋中。
我们提供专用机器，例如带式反应器或用于生产蜡板的全自动系统。
作为我们与全球销售和服务网络密切合作的一部分，我们能够为我们的客户在全球范围内提供所有可以想象到的现场服务。
在我们位于 Willich 的技术中心，我们的客户可以使用该技术中心进行演示和设计测试，我们不断开发我们的产品。我们拥有包含9000 多个 测试过的产品的庞大数据库，如今我们经常可以根据已经进行过的测试经验来设计系统。
制粒是将熔融产品连续转化为颗粒形式的非常有效、廉价且简单的工艺。获得的颗粒具有相同的尺寸，它们是圆形的、无尘的，因此非常适合包装、称重和运输。
使用 KAISER Process and Belt Technology GmbH 的制粒系统，可以对粘度范围为 0 -30,000 mPas (cP) 和尺寸为 1 - 25 mm 的产品进行制粒。
我们不仅提供造粒冷却带系统，还提供适用于现有冷却带系统的各种自动造粒机，以及根据客户的要求和愿望jingque规划和建造的交钥匙完整系统。
我们公司根据产品的性质和工艺要求（例如性能和颗粒尺寸）与客户协商选择各种造粒工艺，这在世界上是独 i无二的！
