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数控机床维修数控系统在通电开机后，都要运行开机自诊断程序，对连接的各种控制装置进行检测，发现问题立即报瞥，例如检测备用电池电压是否达到要求，若电压低于要求，系统就会产生报警，西门子系统电池报警是i号报警，提示维修人员立即更换电池，如果不能更换电池，在更换电池前不能停电。运行自诊断
数控机床维修数控机床在运行时，数控系统时刻监视机床的运行。数控装置对伺服系统、PLC系统进行运行监视，如果发现问题及时报警，并且很多故障都会在屏幕上显示报警信息。在机床运行时，PLC装置通过机床厂家编制的用户程序，实时监视数控机床的运行，如果发现故障或者发出的指令不执行，及时将相应的信号传递给数控装置，数控装置将会在屏幕上显示报警信息。
机床在停用一段时间后，再次通电不能起动，各种动作都不能执行。
加工中心维修检查分析：首先应检查数控系统的电源部分。数控系统电源输入单元的主电路如图1所示。
1)从图中可知，交流电源200V经熔断器FU1、FU2和接触器KM1送至数控系统。测量输入电源，L1、L2、L3三相交流200V正常，KM1的触点也接通了，但是在端子TP3-200A与TP3-2008之间测量不到交流200V。图13数控系统电源输入单元的主电路。
2)向前级检查，lJI、VI之间也没有交流200V。检查熔断器FUI和FU2,发现FUl已经熔断。测量Ul与Vl之间的阻值接近于零。
3)进一步检查，发现连接Ul和Vl的电缆已经损坏，两根芯线碰触在一起，完全短路了。
加工中心维修故障处理：用胶布包扎好损坏的电缆，并更换烧坏的熔断器。
,注意：根据检修经验，在FANUC6M/11M数控系統的电源输入单元中，除熔断器偶然熔断外，其他元器件损坏的概率很小。
数控系统电源输入单元的主电路
加工中心维修案例二：
加工中心维修型号：MVC850加工中心维修。
加工中心维修故障现象：机床通电后不能起动，屏幕上出现报警，该报警信息的含义是伺服系统或控制装置没有准备好，系统不能起动。
加工中心维修检查分析：
1)对伺服系统进行全面检查，没有发现明显的故障点。
2)控制装置的运动准备电路如图14a所示。对其进行检查，端子l和2之间的交流电压为110V,没有出现误差。
3)按下起动按钮PB3,测量节点3013与端子2之间的交流电压，也是110V。再测量节点3014与2之间的电压为0V,这是不正常的，说明继电器MA的触点处于断开状态。
4)MA的控制电路如图14b所示，测量MA线圈两端的直流电压是15V,而正常值为24V。
5)将稳压电源的负载去掉，测量其空载电压，达到了正常值，但是接上负载后就严重下降。说明稳压电源存在故障，但不能带动负载。
加工中心维修故障处理：更换直流稳压电源，新电源的输出电压是24V,输出电流为5A。
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