西门子加工中心报X轴伺服故障380500（修复解决）故障处理；
控制该轴的电流控制器输出超极限，楼主检查以下几点：
.检查该坐标的机械部分运行是否正常，包括机械传动的各个环节，具体检查项目包括，如该轴电机与工作台丝杠的连接是否可靠，间隙是否适当，导轨、丝杠润滑油路是否正常，润滑是否充足。可以将电机与丝杠脱开，用手轻轻盘动丝杠，正常时应感觉平稳，无滞涩、停顿感，否则，应判定丝杠轴承损坏，进行更换，
.该通道电机的电缆接头有无烧黑或者接触不良现象，
.电机是否缺相，
.驱动器的直流母线的连接，
.该轴的控制单元，可以更换做实验，
西门子加工中心报X轴伺服故障380500；
当加工中心发生故障时，我们按照发生故障的性质分类：
1．确定性故障。
当控制系统主机中的硬件损坏或满足特定条件时，加工中心就必然会发生故障，这类故障我们称为有报警显示的故障。此类型的故障现象在数控机床上为常见，但由于它具有规律性，因此维修也方便。确定性故障具有不可恢复性，故障一旦产生，如不进行维修处理，机床是不会自动恢复到正常状态的。只要找出发生故障的根本原因，维修完成后机床可以立即恢复正常状态。对机床正确的使用和精心维护是杜绝或避免故障发生的重要措施！
2．随机性故障。
当数控机床在工作过程中偶然发生故障时，我们称之为随机性故障。此类型故障的发生原因较为隐蔽，难以找出规律，故业内人常称为“软故障”，随机性故障的原因分析与故障诊断比较困难，一般来说，故障的发生往往与部件的安装质量、参数的设定、元器件的品质、软件设计不完善、工作环境的影响等诸多因素都有关联。
但随机性故障具有可恢复性，故障发生后，通过重新开机等措施，机床通常是可以恢复正常的，但在运行过程中，故障可能再次发生。
勤维护检查数控系统，确保电气箱的密封，安装可靠，接地和屏蔽正确是可以减少、避免此类故障发生的。
当加工中心发生故障时，我们按照故障产生的原因分类
1．自身故障
此类故障的发生是由于数控机床自身的原因所引起的，与外部使用环境条件无关。绝大多数故障均属此类故障。
2．外部故障
此类故障是由于外部原因所造成的。供电电压过低、过高，波动过大；电源相序不正确或三相输入电压的不平衡；环境温度过高；有害气体、潮气、粉尘侵入；外来振动和干扰等等都有可能引起故障。此外，人为因素也是造成数控机床故障的外部原因之一，据相关资料统计，使用数控机床或由不熟练工人来操作数控机床，在使用的一年，操作不当所造成的外部故障要占机床总故障的三分之一以上。 当加工中心发生故障时，我们按照故障的指示形式分类
1．有报警显示的故障 。
有报警显示的故障还可以分为指示灯显示与显示器显示两种情况：
1）显示器显示报警
通过CNC显示器显示出报警号和报警信息的报警，我们称为显示器显示报警。数控系统普遍具有较强的自诊断能力，如果系统的诊断软件以及显示电路正常工作，当系统出现故障时，就可以在显示器上以报警号及文本的形式显示出故障信息。数控系统能进行显示的报警少则几十种，多则上千种，它是故障诊断的重要信息。在显示器显示报警中，还可分为NC的报警和PLC的报等两类。前者为生产厂家设置的故障显示．它可以对照系统的维修手册来确定可能产生该故障的原因。后者则是由机床生产厂家设置的PLC报警信息文本，属于机床侧的故障显示。它也可以对照机床生产厂家所提供的机床维修手册中的有关内容，确认故障所产生的原因。
