加工中心西门子840D上电后系统反复重启（十年修复案例）；
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故障的检测与维修
一般来讲，西门子数控系统的机械部分的故障较易发现，电器方面的故障检测难度较大，从经验来看，要先检查机械部分的故障，检查机械零部件是否正常，行程开关是否灵活，液压、气动部分是否正常等，把这些看得见的故障解决好，再来检查处理电器方面的故障。当出现电气故障时，不要急于动手检查，应先要谨慎考虑，再作相应的处理，这样能更快、更有效地排除故障，否则适得其反会扩大故障。通常情况下，先在断电的状态下观察、测量，分析，确定通电无危险后，再通电检查，检查电源是否正常，利用万用表测量各部分电源电压是否在机床允许范围之内，数控机床出现报警故障时，要查看系统自诊断，根据自诊断的信息，查找故障的具体部位。
加工中心西门子840D上电后系统反复重启（十年修复案例）；
西门子数控系统维修常见的显示故障原因：
1)在自动方式下程序不能启动
(a)如此时产生351号报警，表示CNC系统启动之后，未进行机床回基准点的操作。
(b)系统处于自动保持状态。
(c)禁止循环启动。检查PLC与NC间的接口信号Q64.3.
2)进给轴运动故障
(a)进给轴不能运动。造成此故障的原因有:
@操作方式不对;
②从PLC传至NC的信号不正常;
③粒控板有故障(如03350，03325， 03315板有故障)。
④发生22号报警，它表示位置环未准备好。
⑤测量系统有故障。如产生108，118, 128，138 号报警，这是测量传感器太脏引起的。
如产生104，114， 124， 134 报警，则位置环有硬件故障。
⑤CNC装置输至驱动单元的指令线极性错误。
(e) 103~133号报警。这是轮廓监控报警。速度环参数没有佳化或者KV系数太大。
(f) 105~135 号报警。位置漂移太大引起的。移量超过500mv， 检查漂移补偿参数
N230~N233。
