GES-R5K
价格说明
随着全球制造业迈入智能制造，企业以智能优化生产制造，提升企业市场竞争力，已是必然趋势。传统电子组装行业，贴片机上料防错、锡膏及湿敏元件在线使用管控、钢网使用次数统计等都是通过传统的人工作业方式，容易出错并造成品质不良，并且影响生产。此外，生产进度及库存状态无法实时掌握、设备/物料异常无法及时处理、设备参数需手动调整、信息不透明、贴片机无低位预警、焊点位置度测试/功能测试无SPC管制等问题也一直困扰电子组装业企业。
在面对少量多样的订单时代，市场的需求日益复杂，越来越多的电子组装企业发现，工厂目前的信息化水平很难满足多样化、客制化的需求，对企业精益化管理也带来极大挑战。因此，发展MES技术成为电子组装业推行信息化进程中举足轻重的一环。
台达DIAMES制造执行管理系统 以IPO（Inputs/Process/Outputs）的方式，从前期准备（工厂建模、料卷/料枪/钢网/刮刀等条码化、物料 BOM展开等）到执行过程监控（上料防错、治具使用寿命管理、即时数据收集、看板管理、自动化整合等），再到数据、报表的效益分析，进而管理，达到精益生产与持续改善。
台达新解决方案：从诊断到元件管理都不用人员监管
台达为某精密光电薄膜元器件制造商提供了一套完整的电子组装业数字划工厂解决方案，主要通过台达DIABCS整线自动化控制系统搜集所有设备资料与数据，上传 DIAMES制造执行管理系统，实现制品管理、设备管理、质量管理、异常分析、预防保养等功能。方案并与 ERP、WMS等系统整合，帮助企业整合计划、生产、仓储等环节，达到内部信息协同化与透明化。