西门子工业以太网通讯连接器
2．操作和触摸面板显示
OP73Micro和TP177Micro面板专门设计用于使用SIMATIC S7-200PLC的应用，它们为小型机器和设备提供操作和监视功能。这些面板支持高达32种组态语言和5种在线语言，包括亚洲和西里尔字符集。3ft带图形显示器的操作面板OP73Micro的安装尺寸与TD200兼容。触摸面板TP177Micro可垂直安装，能容纳附加应用。该特征允许在空间有限时也能进行使用。
（1）EM277是PROFIBUS-BUS从站模块，通过EM277可将S7-200CPU作为PROFIBUS-DP的从站连接到PROFIBUS-DP网络。EM277通过S7-200PLC的扩展接口，实现与CPU间通信控制。EM277有一个RS-485接口，支持PROFIBUS-DP从站和MPI从站协议，传输速率从9.6kb/s到12Mb/s并可自适应。站地址由旋转开关设定，范围是0～99。
（2）CP234-2是AS-i主站模块，通过AS-i总线可扩展S7-200的I/O接口数。CP234-2AS-i主站模块多可连接62个AS-i从站，每个从站多可以配置4DI/4DO或者4AI/4AO。
（3）EM241是调制解调（MODEM）通信模块，可将S7-200PLC直接连到模拟电话线上。EM241通信模块支持ModbusRTU协议，支持数字和文本间的寻呼，支持SMS短消息，允许CPU到CPU或CPU到modbus的数据传送。通过EM241模块，STEP7-Micro/WIN软件可进行远程编程和诊断。
浔之漫智控技术（上海）有限公司（xzm-wqy-sqw）
是中国西门子的合作伙伴，公司主要从事工业自动化产品的集成,销售和维修，是全国的自动化设备公司。
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（4）CP243-1是以太网通信模块，可将S7-200系统连接到工业以太网中。它的传输速率为10Mb/s和100Mb/s并可自适应。有一个标准的RJ45接口，完全支持TCP/IP协议。CP243-1以太网模块允许S7-200PLC与S7-300和S7-400设备间通信，并支持STEP7-Micro/WIN软件远程编程和诊断。
（5）CP243-1IT是因特网通信模块，它不仅完全支持以太网模块CP243-1的功能，增加了IT功能。它提供用于S7-200PLC系统诊断和过程变量访问的HTML界面，可以作为发送E-Mail的SMTP客户机，并可以组态为FTP服务器和客户机
西门子S7-200SMART是西门子公司于2012年推出的可替代S7-200系列PLC的产品，该产品具有以下特点，使其成为经济型自动化市场的理想选择。
机型丰富，选择更多殊功能模块包括EM253位置控制模块和SIWAREX MS称重模块。
（1）EM253位置控制模块，集成有5个数字量输入点（STP，停止；RPS，参考点开关；ZP，零脉冲信号；LMT+，正方向硬极限位置开关；LMT-，负方向硬极限位置开关）和6个数字量输出点（4个信号，即DIS，CLR，P0，P1或者P0+，P0-，P1+，P1-），用于S7-200PLC定位控制系统中。通过产生高速脉冲来实现对单轴步进电动机的开环速度、位置控制。通过S7-200PLC的扩展接口，实现与CPU间通信控制。位置控制模块EM253主要具有以下特点：
•高速脉冲输出，提供从20Hz到200kHz的脉冲频率；
•增、减速度的曲线拐点，既支持S曲线，也支持直线；
•控制系统的测量单位，既可以采用脉冲数，也可以采用工程单位（如英尺（ft），厘米（cm））；
•提供可组态的螺距补偿功能；
•支持方式、相对方式和手动方式等多种工作模式；
•提供连续操作；
•多可以支持25组移动包络，每组多可有4种速度；
该产品可以提供不同类型、I/O点数丰富的CPU模块。产品配置灵活，在满足不同需求的又可大限度地控制成本，是小型自动化系统的理想由于S7-200系列PLC具有紧凑的设计、丰富的扩展能力、极高的可靠性、便捷的操作性、强大的指令系统和低廉的价格，使得它能够近乎完美地满足小规模的控制要求，覆盖所有与自动检测、控制相关的工业及民用领域，包括各种机床、机械、电力设施、民用设施、环境保护设备，等等。S7-200系列PLC的强大功能使其无论在独立运行中还是相连网络中，皆能实现复杂的控制功能。本章主要介绍S7-200系列PLC的组成结构、安装拆卸和工作方式选择。字量通道、模拟量通道的扩展，其配置更加灵活。
（3）以太互联，经济便捷
CPU模块的本身集成了以太网接口（经济型CPU模块除外），用一根以太网线，便可以实现程序的下载和监控，省去了购买专用编程电缆的费用；强大的以太网功能，可以实现与其它CPU模块、触摸屏和计算机的通信和组网。
PLC的程序一般是按顺序进行执行（即从头到尾执行一次后又从头开始执行），而不能按事先设定的循环周期运行。现在一些新型PLC有所改进，对任务周期的数量还是有限制，而DCS可以设定任务周期，比如快速任务等。同样是传感器的采样，压力传感器的变化时间很短，可以用200ms的任务周期采样，而温度传感器的滞后时间很大，可以用2s的任务周期采样。这样，DCS可以合理地调度控制器的资源。
（5）从应用对象方面进行比较
PLC一般应用在小型自控场所，比如设备的控制或少量的模拟量的控制及联锁，而大型的应用一般都是DCS。当然，这个概念不太准确，但很直观，习惯上把大于600点的系统称为DCS，小于这个规模叫作PLC。热泵及QCS、横向产品配套的控制系统一般就称为PLC。