西门子工业电气代理CP通讯卡
专业销售西门子S7-200/300/400/1200/1500PLC，ET200分布式I/O:ET200S、ET200M、ET200SP、ET200PRO、3RW系列软启动器(3RW30/3RW40/3RW44/3RW31)、3RK系列电机启动器、数控系统、变频器(MM420/MM430/MM440/S110/S120/G120/G120C/V10/V20/V60/V80/V90/G130/G150)、人机界面、触摸屏、伺服、电机、西门子通讯电缆、现场总线、DP接头、工控机，西门子低压电器，仪器仪表等，并可提供西门子维修服务，欢迎来电垂询。
单条线含一套CPU414-4H，六套IM153-2，带有源底板，支持热插拔。每18个位变频器通过Y-bbbb联到冗余PROFIBUS-DP网；牵引、往复单元机同样通过Y-bbbb联到PROFIBUS-DP网。
5、WINCC界面
纺丝、卷绕部分的PLC通过Y-bbbb联到冗余PROFIBUS总线；上位机提供友好的人机操作界面。人机界面以简洁、清晰的风格组态各个操作画面，画面上准确明了地以图形方式表示出当前生产线设备工况，如停止、运行、速度和故障等信息并以不同颜色、图形和文字表示。通过界面上的操作，可对计量泵、牵引辊、导丝辊、喂入机及盛丝桶往复机的速度进行设定和修改；可对卷绕油剂泵的速度进行设定和修改；牵引、喂入机系统设置中速和工艺速二档速度。实现系统的工艺参数设置、运行控制、工况显示、报警显示、运行和报警数据记录和查询、打印等功能。
6、结束语
在项目进行和调试过程中，西门子产品的优异性能得到美方认同，该控制系统已经过美国康泰斯公司的出厂验收，认为在大容量涤纶短纤维纺丝生产线电气自动控制系统具有以下主要特点：1、采用基于现场总线的控制系统，系统高度稳定可靠，有很强的抗干扰能力；2、开放式的总线，容纳第三方设备；3、变频调速采用高精度的Siemens变频传动系统；4、实现全数字化、全现场化控制；5、设备集中监控、友好的人机界面；6、可以实现车间和工厂级的信息化管理，向信息系统自动提供实时数据；这种基于现场总线的分布式控制系统，减少了现场布线工作量和维护工作量、规范了软件程序的编制、同时系统具有易于扩展并对整个生产线的工艺参数进行集中管理的优点。该类型控制系统在涤纶纺丝生产线中的应用降低了系统设计、制造、安装、维护的成本，并提高了系统的控制精度和系统的可靠性。在大容量的类似控制系统中，已应用到相应的出口产品生产线上，得到外商的认同
S7-1500与SINAMICS DCM之间通过 PROFIBUSDP可进行周期性通讯，通过TIA组态，该通讯可通过调用功能块“DPWR_DAT/DPRD_DAT”实现S7-1500对SINAMICS DCM数据的周期性写入和读取。
软硬件配置
硬件配置列表
<表2-1 硬件配置>
软件配置列表
<表2-2 软件配置>
项目配置
步骤1：新建PLC项目文件
打开 TIA Portal 软件，新建一个项目，在“添加新设备”中选择控制器，在控制器列表中选择所需的 CPU及版本，如图3-1所示。
<图3-1 添加设备>
步骤2：网络配置
打开网络视图建立 PROFIBUS网络，在右侧目录的“其它现场设备>PROFIBUSDP->驱动器->Siemens AG->SINAMICS”中选择“SINAMICS DCMASTERV1.5”，将6RA80xx-xxxxx-xxxx其拖到左侧的网络视图中，如下图3-2所示。
<图3-2 添加组态DCM>
步骤3：配置DCM的DP地址与报文
选择DCM->点击设备视图->点击PROFIBUS借口图标->选择PROFIBUS地址并设置地址等于5->选择标准报文1添加到模块中，如下图3-3所示
<图3-3 DCM地址与报文>
步骤4：STARTER中配置DCM的DP地址
在Control Unit中的Expert list中找到参数p918设置地址为5，如图3-4
<图3-4 STARTER中DCM地址设置>
步骤5：STARTER中配置DCM报文
Starter中DCM报文配置要与TIA中选择报文一致，配置完成后下载到DCM设备中，如图3-5
<图3-5 STARTER中报文配置>
步骤6：通讯程序配置
TIA中扩展指令->分布式I/O->其它中添加功能块DPWR_DAT/DPRD_DAT如图3-6