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西门子S7-400H的使用场合
在许多生产领域中,要求容错和高度可靠性的应用越来越多,某些领域由于故障引起的停机将会带来重大的经济损失。S7-400H特别适合在下列场合使用
1)停机将会造成重大的经济损失。
S7-200 SMART CPU模块上有一个MicroSD卡槽,可以安插Micro SD卡(大多数手机使用的TF卡)。使用MicroSD卡主要可以:①将一台CPU模块的程序复制到另一台CPU模块②给CPU模块刷新固件③将CPU模块恢复到出厂设置。
1. 用Micro SD卡备份和复制程序
(1)备份程序
用Micro SD卡备份程序时的操作过程如下:
①在STEP7-Micro/WINSMART软件中将程序下载到CPU模块。
(1)进入程序监控调试模式。
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单击“调试”菜单下的“程序状态”工具,如图3-23(a)所示,梯形图编辑器中的梯形图程序马上进入监控状态,编辑器中的梯形图运行情况与PLC内的程序运行保持一致。图3-23(a)所示梯形图中的元件都处于“OFF”状态,常闭触点I0.1、I0.2中有蓝色的方块,表示程序运行时这两个触点处于闭合状态。
(2)强制I0.0常开触点闭合(模拟I0.0端子外接启动开关闭合)查看程序运行情况。在I0.0常开触点的符号上右击,在弹出的快捷菜单中选择“强制”,会弹出“强制对话框,将I0.0的值强制为“ON”,如图3-23(b)所示;这样I0.0常开触点闭合,Q0.0线圈马上得电(线圈中出现蓝色方块,并且显示Q0.0=ON,可观察到PLC上的Q0.0指示灯也会亮),如图3-23(c)所示,定时器上方显示“20=T37”表示定时器当前计时为20×100ms=2s,由于还未到设定的计时值(50×100ms=5s),故T37定时器状态仍为OFF,T37常开触点也为OFF,仍处于断开状态。5s计时时间到达后,定时器T37状态值马上变为ON,T37常开触点状态也变为ON而闭合,Q0.1线圈得电(状态值为ON),如图3-23(d)所示。定时器T37计到设定值50(设定时间为5s)时仍会继续增大,直至计到32767停止,在此期间状态值一直为ON。I0.0触点旁出现的锁形图表示I0.0处于强制状态。
如果只有一个扩展机架,可以使用价格便宜的IM365接口模块对,它由两个接口模块和连接它们的1m长的电缆组成。
组态时将两个IM365模块分别插到主机架和扩展机架的第3槽(见图2-26),机架之间的连线是自动生成的。由于IM365不能给扩展机架提供通信总线,扩展机架上只能安装信号模块,不能安装通信处理器模块(CP)和功能模块(FM)。扩展机架的DC5V背板总线电流由主机架上的CPU通过IM365提供,两个机架上各模块消耗的DC5V电源的电流之和应在允许值之内。与使用IM 360和IM 361的方案相比,IM365的价格低,使用方便,只有两个机架时应优先采用。
(2)1~3个扩展机架的组态
中央机架使用IM 360,扩展机架使用IM361,*多可以增加3个扩展机架。各相邻机架之间的电缆*长为10m。每个IM 361需要接外部的DC24V电源,给本扩展机架上的所有模块供电。IM 360/361有通信总线,除CPU和IM360之外的模块都可以安装在扩展机架上。组态时将IM 360插入主机架的3号槽,IM361插入扩展机架的3号槽(见图2-27),机架之间的连线是自动生成的。
将一张空白的MicroSD卡插入CPU模块的卡槽,如图3-29(a)所示。
③单击“PLC”菜单下的“设定”,弹出“程序存储卡”对话框,如图3-29(b)所示。选择CPU模块要传送给MicroSD卡的块,单击“设定”按钮,系统会将CPU模块中相应的块传送给MicroSD卡。传送完成后,“程序存储卡”对话框中显示“编程已成功完成”,如图3-29(c)所示,这样CPU模块中的程序就被备份到MicroSD卡了,从卡槽中拔出Micro SD卡(不拔出Micro SD卡,CPU模块会始终处于STOP模式)。
2)过程控制系统发生故障后再启动的费用十分昂贵。
1)监视变量,显示用户程序或CPU中每个变量的当前值。
2)修改变量,将固定值赋给用户程序或CPU中的变量。
3)对外设输出赋值,允许在停机状态下将固定值赋给CPU的每一个输出点Q。4)强制变量,给某个变量赋予一个固定值,用户程序的执行不会影响被强制的变量的值。
5)定义变量被监视或赋予新值的触发点和触发条件。
2. 变量表的生成
在SIMATIC管理器中执行菜单命令“插入”→“S7块”→“变量表”,生成新的变量表。双击打开生成的变量表。
3. 在变量表中输入变量
在第一行的“地址”列输入MW6(见图3-35),默认的显示格式为HEX(十六进制)。可以在变量表的“显示格式”列直接输入BIN(二进制),也可以用右键点击该列,用弹出的快捷菜单设置需要的显示格式。
3)某些使用贵重的原材料的过程控制(例如制药工业)会因突发的停机而产生废品。4)无人管理的场合或需要减少维修人员的场合。
西门子的S7 SoftwareRedundancy(S7软件冗余)可选软件可以在S7-300和S7-400标准系统上运行。生产过程出现故障时,在几秒钟内切换到替代系统,可以用于水厂水处理系统或交通流量控制系统等场合。
S7-400H是按冗余方式设计的,主要器件都是双重的,可以在事件发生后继续使用备用的器件。设计成双重器件的有中央处理器CPU、电源模块以及连接两个中央处理器的硬件。用户可以自行决定系统是否需要更多的双重器件,以增强设备的冗余性。