B201200
B201300
B251300
B271400
B301500
B351700
牌号 |
35WW230 |
35WW250 |
35WW270 |
35WW300 |
35WW360 |
35WW400 |
35WW440 |
35WBY-1 |
35WW500 |
35WH210 |
35WH250 |
35WH270 |
35WH300 |
35WH360 |
35WH440 |
50WW250 |
50WW270 |
50W270 |
50WW290 |
50WW310 |
50WW350 |
50WW400 |
50WW470 |
WCF-100 |
WSDX-50 |
50WW530 |
50WW600 |
50WW700 |
50WW800 |
50W800 |
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50WH250 |
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50WH310 |
50WH350 |
50WH470 |
50WH600 |
50WW600-HD |
50WH800 |
J23G-50 |
50WH1000 |
50WH1300 |
65W350 |
65W400 |
65W470 |
65W530 |
65W600 |
65WH600 |
65W800 |
70WK340 |
70WK380 |
80WK420 |
100W800 |
WHG-50 |
WHDB-50 |
B351800
B351900
B352000
B352100
B20AHV1200
B20AHV1300
B27AHV1400
B30AHV1500
B35AHV1700
B25AHV1300M
B27AHV1400M
B30AHV1500M
B15APV1000
B20APV1200
B25APV1300沉井接近就位时,若轴线位移或倾斜超过允许范围,可采用单侧压实填土、单侧挖土减载、配重等手段予以纠正。井封底沉井下沉完毕,其偏差应符合规范规定:轴线位移不大于井深1%;高程:+4mm,-6mm;倾斜度≯井深.7%。沉井就位2~3d后,刃脚已稳定落在粉喷桩顶,即可进行沉井封底。为避免地下水汇集形成较大浮力,顶裂封底混凝土,可在底板上均匀布置渗水井2~3个,井内埋渗水管,并以渗水管为中心向四周做辐射状碎石育沟引水,待泵池结构全部完成后封堵井口。
B27APV1400
B30APV1500
B35APV1700
B35AHS500
B35AHS550
B35AHS600
B15AT1000
B20AT1200
B20AT1500
B15AHT1000
B20AHT1200
B20AHT1500
B35A200 -GB/T9112—2钢制管法兰类型与参数GB/T9124—2钢制管法兰技术条件3法兰的型式与尺寸3.1PN1.PN2.5和PN4.MPa凹凸面带颈平焊钢制管法兰的型式应符合图1的规定,尺寸应符合表1~表3的规定。2PN5.、PN11.、PN15.和PN26.MPa凹凸面带颈平焊钢制管法兰的型式应符合图2的规定,尺寸应符合表4~表7的规定。兰的技术要求4.1法兰的技术要求应符合GB/T9124的规定。0.357.60 2.00 1.62 - -B35A210 35W210 7.60 2.10 1.62 2.10 1.62B35A23035W230 7.60 2.28 1.64 2.30 1.62B35A250 35W250 7.60 2.45 1.64 2.501.62B35A270 35W270 7.65 2.65 1.64 2.70 1.62B35A300 35W300 7.65 2.901.64 3.00 1.62B35A360 35W360 7.65 3.20 1.65 3.601.63B35A440细化组织,为淬火做好组织准备。在淬火加热过程中,由于球状碳化物比片状碳化物较难溶于奥氏体,可以阻止晶粒长大,减少和防止钢的过热。球化退火后得到的组织均匀,有利于减少淬火畸变和开裂倾向。提高淬火工件的耐磨性。由于球状碳化物在工件淬火后被完全保留下来,且均匀地分布在马氏体基体上,这些细而硬的小颗粒可以有效地提高工件的耐磨性。范围:适用于共析钢或过共析钢件的退火,如工具、模具、轴承等。工艺:球化退火有普通球化退火、等温球化退火和周期球化退火等。普通球化退火加热温度。加热温度为Ac1+1~2℃。加热温度过高,溶入奥氏体中的碳化物太多.则会降低球化的成核率,容易形成片状珠光体。如果加热温度过低.则珠光体中的片状碳化物溶解不够,部分片状碳化物可能因未溶解而保留下来,可能得到细粒状与片状混合的珠光体组织。保温时间。其时间长短与零件有效厚度、工件的排列方式和装炉量大小等因素有关。由于球化退火的温度比完全退火低,故球化退火的保温时间应比完全退火稍长些。35W440 7.70 3.40 1.67 4.40 1.65B50A230 50W230 0.50 7.60 2.30 1.642.30 1.62B50A250 50W250 7.60 2.48 1.64 2.50 1.62B50A270 50W270 7.602.65 1.64 2.70 1.62B50A290 50W290 7.60 2.85 1.64 2.90 1.62B50A31050W310 7.65 3.00 1.65 3.10 1.62B50A350 50W350 7.65 3.20 1.65 3.501.62B50A400 50W400 7.70 3.30 1.66 4.00 1.64B50A470 50W470 7.70 4.201.67 4.70 1.65B50A600 50W600 7.75 4.70 1.68 6.00 1.67B50A700 / 7.805.50 1.71 - -B50A800 50W800 7.80 5.80 1.71 8.00 1.70B50A100050W1000 7.85 6.00 1.74 10.00 1.73B50A1300 / 7.85 7.00 1.74 --B65A310 65W310 0.65 7.60 3.05 1.64 3.10 1.60B65A350 65W350 7.603.45 1.65 3.50 1.60B65A400 65W400 7.65 3.95 1.66 4.00 1.65B65A47065W470 7.65 4.60 1.67 4.70 1.65B65A530 65W530 7.70 5.20 1.68 5.301.65B65A600 65W600 7.75 5.90 1.68 6.00 1.68B65A700 / 7.75 6.90 1.69- -B65A800 65W800 7.80 7.90 1.71 8.00 1.70B65A1000 / 7.80 9.90 1.71- -B65A1300 /
中心夹杂物电镜扫描发现,裂纹源中心存在夹杂物,夹杂物主要为铝酸钙类型,是在炼钢脱氧过程中产生。线材中非金属夹杂物的存在,破坏了组织和基体的连续性,夹杂物的存在起到了一个显微裂纹的作用,一旦受力,当裂纹达到失稳状态尺寸,便瞬间产生断裂,形成断丝。异常组织断丝中心会存在粗细不均、断续分布的一条或多条白条带组织,并有垂直拉伸方向的短细裂纹存在。分析发现为Mn、Cr等合金元素的偏析。偏析的存在,线材在正常冷却速度下使C曲线右移,在中心产生条带状马氏体异常组织。
35WW230 35W210 0.35 7.60 2.10 1.62 7.60 2.10 1.6235WW250 35W2307.60 2.28 1.64 7.60 2.30 1.6235WW270 35W250 7.60 2.45 1.64 7.602.50 1.6235WW300 35W270 7.65 2.65 1.64 7.65 2.70 1.62- 35W300 - - -7.65 3.00 1.6235WW360 35W360 7.65 3.20 1.65 7.65 3.60 1.6335WW44035W440 7.70 3.40 1.67 7.70 4.40 1.6550WW250 50W230 0.50 7.60 2.301.64 7.60 2.30 1.6250WW270 50W250 7.60 2.48 1.64 7.60 2.501.6250WW290 50W270 7.60 2.65 1.64 7.60 2.70 1.6250WW310 50W290 7.602.85 1.64 7.60 2.90 1.6250WW350 50W310 7.65 3.00 1.65 7.65 3.101.6250WW400 50W350 7.65 3.20 1.65 7.65 3.50 1.6250WW470 50W400 7.703.30 1.70 7.70 4.00 1.6450WW600 50W470 7.75 4.20 1.68 7.70 4.701.6550WW700 50W600 7.80 4.70 1.70 7.75 6.00 1.6750WW800 - 7.80 5.501.71 - - -- 50W800 - - - 7.80 8.00 1.7050WW1000 50W1000 7.85 6.001.74 7.85 10.00 1.7350WW1300 - 7.85 7.00 1.74
一套H型钢专用焊接设备,即可实现拼焊、点固、焊接、成型一体化。H型钢的成型焊接传统的钢结构生产模式,将组立的H型钢,固定于胎架船形位置,采用移动的单机头施焊。每焊一道要变换一次构件位置,焊接速度不超过.6~.m/分。博思格建筑系统(巴特勒)生产模式是将翼板腹板起始端简单点焊固定,送入专用的H钢焊接成型设备,采用双机头,φ.6mm双丝,专用高速焊剂,在液压、送给条件下焊接成型,速度高达.5~2.m/分。
、投资的经济性由于受到不同地区、不同用户及国家能源政策、燃料价格的影响,水源的基本条件的不同;一次性投资及运行费用会随着用户的不同而有所不同。总体来说,水源热泵的运行效率较高、费用较低。但与传统的空调制冷取暖方式相比,在不同地区不同需求的条件下,水源热泵的投资经济性会有所不同。水源热泵的发展及特点在国外,关于水源热泵的研究分属于两种热泵系统:一种为地源热泵,一种为海水热泵。其中地源热泵真正意义的商业应用也只有近十几年的历史,但发展相当迅速。
为提高冷轧带钢的厚度精度,在冷轧机上采用了全液压压下装置,以便增加轧机压下装置的反应速度,并采用了带钢厚度自动控制装置。对于高速、高产量的带钢冷连轧机,实现了计算机控制。改善板形。在带钢冷连轧机上,广泛采用液压弯辊装置来改善板形。提高自动化程度。在生产操作自动化方面,普遍采用各种形式的极限开关、光电管等、对每个动作实行自动程序控制,实现了钢卷对中、带钢边缘纠偏、机组中带钢速度的自动调整、剪切钢板的自动分选等自动化操作和控制。