B201200
B201300
B251300
B271400
B301500
B351700
| 牌号 |
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B351800B351900
B352000
B352100
B20AHV1200
B20AHV1300
B27AHV1400
B30AHV1500
B35AHV1700
B25AHV1300M
B27AHV1400M
B30AHV1500M
B15APV1000
B20APV1200
B25APV1300不锈钢工件放置于空气中会形成氧化膜，但这种膜的保护性不够完善。通常先要进行清洗，包括碱洗与酸洗，再用氧化剂钝化，才能保证钝化膜的完整性与稳定性。酸洗的目的之一是为钝化处理创造有利条件，保证形成优质的钝化膜。因为通过酸洗使不锈钢表面平均有1μm厚一层表面被腐蚀掉，酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，一些原来容易造成腐蚀的隐患被清除掉了。但更重要的是，通过酸洗钝化，使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集，这种富铬钝化膜的电位可达+1.V(SCE)，接近贵金属的电位，提高了抗腐蚀的稳定性。
B27APV1400
B30APV1500
B35APV1700
B35AHS500
B35AHS550
B35AHS600
B15AT1000
B20AT1200
B20AT1500
B15AHT1000
B20AHT1200
B20AHT1500
B35A200 -与现场原药剂相比，三个矿山采用新药剂后的浮选温度均得到降低，其中以司家营铁矿的浮选温度降幅，高达15℃。以司家营铁矿浮选温度降低15℃进行节能减排计算分析可知，可以节省锅炉及供暖设备投资以及带来的运转费用2424万元/年，其它药剂费用节约65.16万元/年，可见降本效益十分可观;温度降低对提高环境效益也非常显著，按年处理量3万t选厂计算，每年可以少用6.6万t原煤，按工业锅炉每燃烧一吨标准煤，就产生化碳2.62t，8.5kg，氮氧化物7.4kg计算，一年可以少排化碳15.88万t,515.1t，氮氧化物448.44t;温度降低还可以有效改善职工的工作环境、保护职工的身心健康。0.357.60 2.00 1.62 - -B35A210 35W210 7.60 2.10 1.62 2.10 1.62B35A23035W230 7.60 2.28 1.64 2.30 1.62B35A250 35W250 7.60 2.45 1.64 2.501.62B35A270 35W270 7.65 2.65 1.64 2.70 1.62B35A300 35W300 7.65 2.901.64 3.00 1.62B35A360 35W360 7.65 3.20 1.65 3.601.63B35A440“工字钢”工字钢也称钢梁，是截面为工字形的长条钢材。其规格以腰高*腿宽*腰厚的毫数表示，如“工16*88*6”，即表示腰高为16毫米，腿宽为88毫米，腰厚为6毫米的工字钢。工字钢的规格也可用型号表示，型号表示腰高的厘米数，如工16#。腰高相同的工字钢，如有几种不同的腿宽和腰厚，需在型号右边加abc予以区别，如32a#32b#32c#等。工字钢分普通工字钢和轻型工字钢，热轧普通工字钢的规格为1-63#。35W440 7.70 3.40 1.67 4.40 1.65B50A230 50W230 0.50 7.60 2.30 1.642.30 1.62B50A250 50W250 7.60 2.48 1.64 2.50 1.62B50A270 50W270 7.602.65 1.64 2.70 1.62B50A290 50W290 7.60 2.85 1.64 2.90 1.62B50A31050W310 7.65 3.00 1.65 3.10 1.62B50A350 50W350 7.65 3.20 1.65 3.501.62B50A400 50W400 7.70 3.30 1.66 4.00 1.64B50A470 50W470 7.70 4.201.67 4.70 1.65B50A600 50W600 7.75 4.70 1.68 6.00 1.67B50A700 / 7.805.50 1.71 - -B50A800 50W800 7.80 5.80 1.71 8.00 1.70B50A100050W1000 7.85 6.00 1.74 10.00 1.73B50A1300 / 7.85 7.00 1.74 --B65A310 65W310 0.65 7.60 3.05 1.64 3.10 1.60B65A350 65W350 7.603.45 1.65 3.50 1.60B65A400 65W400 7.65 3.95 1.66 4.00 1.65B65A47065W470 7.65 4.60 1.67 4.70 1.65B65A530 65W530 7.70 5.20 1.68 5.301.65B65A600 65W600 7.75 5.90 1.68 6.00 1.68B65A700 / 7.75 6.90 1.69- -B65A800 65W800 7.80 7.90 1.71 8.00 1.70B65A1000 / 7.80 9.90 1.71- -B65A1300 /
丝杠加工中，中心孔是基准，但由于丝杠是柔性件，刚性很差，极易产生变形，出现直线度、圆柱度等加工误差，不易达到图样上的形位精度和表面质量等技术要求，加工时还须增加辅助支承。将外圆表面与跟刀架相接触，防止因切削力造成的工件弯曲变形。为了确保基准的精度，在工艺过程中先后安排了三次研磨中心孔工序。由于丝杠螺纹是关键部位，为防止因淬火应力集中所引起的裂纹和避免螺纹在全长上的变形而使磨削余量不均等弊病，螺纹加工加工采用“全磨”加工方法，即在热处理后直接采用磨削螺纹工艺，以确保螺纹加工精度。
35WW230 35W210 0.35 7.60 2.10 1.62 7.60 2.10 1.6235WW250 35W2307.60 2.28 1.64 7.60 2.30 1.6235WW270 35W250 7.60 2.45 1.64 7.602.50 1.6235WW300 35W270 7.65 2.65 1.64 7.65 2.70 1.62- 35W300 - - -7.65 3.00 1.6235WW360 35W360 7.65 3.20 1.65 7.65 3.60 1.6335WW44035W440 7.70 3.40 1.67 7.70 4.40 1.6550WW250 50W230 0.50 7.60 2.301.64 7.60 2.30 1.6250WW270 50W250 7.60 2.48
1.64 7.60 2.501.6250WW290 50W270 7.60 2.65 1.64 7.60 2.70 1.6250WW310 50W290 7.602.85 1.64 7.60 2.90 1.6250WW350 50W310 7.65 3.00 1.65 7.65 3.101.6250WW400 50W350 7.65 3.20 1.65 7.65 3.50 1.6250WW470 50W400 7.703.30 1.70 7.70 4.00 1.6450WW600 50W470 7.75 4.20 1.68 7.70 4.701.6550WW700 50W600 7.80 4.70 1.70 7.75 6.00 1.6750WW800 - 7.80 5.501.71 - - -- 50W800 - - - 7.80 8.00 1.7050WW1000 50W1000 7.85 6.001.74 7.85 10.00 1.7350WW1300 - 7.85 7.00 1.74gcr15simo的触摸疲惫寿数l1和l5别离比gcr15simn进步73％和68％，在相同运用条件下，用g15simo钢制作的轴承的运用寿数是gcr15simo钢的两倍。近年来，我国还开发了能节省能源、节省资源和抗冲击的gcr4轴承钢。与gcr15比较，gcr4的冲击值进步了66％～14％，开裂耐性进步了67％，触摸疲惫寿数l1进步了12％。gcr4钢轴承选用高温加热—表面淬火热处理工艺。
一般的引水配水工程，设计流量必须局限在一定的范围之内，避免流速超越临界值引发爆管。那么“真空流”会不会产生爆管危险？它流速过大的优势会不会产生其它的副作用？笔者就这个问题，对一项已实施的真空输水工程进行流量的压力测试。为了达到配水管网的流量，笔者打开管网中位于点的排污阀，加大流速水头。观察流量表和压力表的示数变化。测试结果：配水流量迅速增加到原来的6％，主管的流速增加到原来的8％，流速、流量均已突破临界值，而管内压力反而下降了.5公斤。
不锈钢钝化工艺的要点1.除油清洗建议使用采用超声波清洗机来清洗。漂洗时可以选择自来水或纯水，不可以选择井水或其它水源；如果选择自来水漂洗时，在*后一道漂洗工序中一定要用氯离子含量小于25PPM的水（纯净水或过滤的水）浸泡漂洗3-5min。在建浴前请将槽体清洗干净；钝化槽在清洁槽体后需擦干槽体内残留的水份；防止药液不纯，保持原液使用，不参与任何其他物质。被处理工件需全部浸泡在钝化液槽体中。保证足够的处理时间是保证钝化品质的重要因素。烘干使用温度为8～1℃左右，不宜太高；维护1.尽量不要把水带入到钝化槽中，以保持钝化液的使用寿命；消耗1.消耗量中大部分为带出损耗。每L钝化液约钝化不锈钢产品5～6㎡。消耗量的考虑有以下3个方面：-粗糙表面工件的带出量大大高于平滑表面工件；-粗糙表面工件的实际有效表面积远远大于根据工件外观尺寸所算理论结果，化学反应消耗量也会更大；-碱性杂质的带入会导致沉淀产生，对药剂产生额外损耗。