上海西门子模块代理-安装调试

　　图2电源端未滤波处理的实验效果

　　图3电源端滤波处理后的实验效果
　　上图为电源端是否使用滤波器，使用瑞士TRANSIENT 2000电磁兼容测试仪1000V 100KHZ0.75mS条件EFT群脉冲实验，从TEXtronixTDS1012B捕抓到的信号比较，未使用滤波处理的电源输出端产生了尖峰脉冲，会导致微处理器复位，甚至死机。
　　信号端处理
　　谐波和电磁辐射干扰会导致保护器误动作，使电气仪表计量不准确，甚至无法正常工作。在电动机控制回路中产生该类干扰源为变频器和现场对讲机。解决的方法有：一是信号输入线胶合，胶合的双胶线能降低共模干扰，由于改变了导线电磁感应的磁通方向，使其感应互相抵消。二是内部线路处理。如下图，采用双差分输入的差动放大器，具有很高的共模抑制比。在输入回路中接RC滤波器、信号的输入和输出端使用专用器件、降低输入输出阻抗、可靠接地和合理的屏蔽等措施。

　　图4 信号处理电路
　　保护输出端处理
　　输入输出端采用光电隔离的方法，也是可以消除共模干扰，在保护继电器的的输出端并接压敏电阻，有效的提高了继电器的寿命，也降低了由于外部接触器动作对内部的干扰。考虑到客户使用控制电压的不确定性和接触器线圈容量，确认使用MYG14D821。

　　图5保护输出电路
　　外部存储技术和看门狗保护电路
　　使用外置存储芯片X25043，SPI接口。微处理器内置SPI控制模块，方便的与该芯片接口，外部存储技术保证了运行状态和事件的记录。低电压复位和外部看门狗提高了保护器的可靠性。

　　图6外置存储器和看门狗电路
　　主体与显示单元通过RS485连接
　　考虑到使用环境的特殊性和要求的多样性，主体与显示单元之间连接也采用RS485Modbus-Rtu协议连接，提高了显示与控制的可靠性。保护器起着保护电动机的重任，对它的要求是既不能误动，也不能拒动，必须快速。实时多任务的调度实际是通过时间片的轮换实现宏观上的多任务效果。对于保护器而言，存在着三个重要的任务，等间隔的交流采样，根据算法得到稳态与暂态电量数据;根据得到的数据判断故障，故障计时、清零和脱扣输出;人机交互界面。下图以一个周波T=20mS，32点采样为例(考虑到快速除法)，32次采样总时间为3.2mS，数据计算时间为9.72mS，计时0.36mS，则人机交互的时间为6.72mS。这样的任务调度即满足了保护实时性要求，又较快的响应了参数设置。 

　　图7任务执行关系
　　在对信号多次采样的基础上，通过软件算法提取Zui逼近真值的数据。这种算法计算连续的周期的交流信号，精度高，抗波形畸变能力强。在使用这种算法时，也可采用连续平均值法、中值算法等数字滤波，提高保护器的抗干扰能力。本文针对低压智能电动机保护器在实际使用中遇到的各种电磁兼容问题，根据微处理器系统的特点从硬件和软件两个方面，提出了抗干扰方法，获得了良好的EMC性能。

如何调整电机输出轴的转动方向？
    这个问题与三相电源的相序有关，只要任意调换两相的相序就可以了！
普通三相异步电动机的正反转除了用变频器或2个接触器来控制，还有其它简单的控制方法吗？
    用断路器，这些功能对于电路保护设计很有帮助。 
    辅助接点（辅助开关）：它们是与主接点电隔离的接点，适用于报警和程序开关。辅助接点可用于向操作人员或控制系统告警，发出警报，或在重要应用中接通备用电源。
    对普通三相异步电动机，改变输入电动机的三相电源相序，就可改变电动机的旋转方向。正反转控制线路就是基于这一原理设计。改变接入电动机三相电源相序的Zui简单的办法，就是调换其中两相线的位置。正反转控制线路一般都是基于这一方法。一种Zui简单的控制线路是使用倒顺开关直接使电动机作正反转，但其只适用于电动机容量较小、正反转不很频繁的场合。Zui常见的还是使用接触器的正反转控制线路。2#帖中给出的就是使用两台接触器的一个典型的具有双重联锁的正反转控制线路。

1、控制原理
    当按下正转启动按钮SB2后，电源相通过热继电器FR的动断接点、停止按钮SB1的动断接点、正转启动按钮SB2的动合接点、反转交流接触器KM2的常闭辅助触头、正转交流接触器线圈KM1，使正转接触器KM1带电而动作，其主触头闭合使电动机正向转动运行，并通过接触器KM1的常开辅助触头自保持运行。反转启动过程与上面相似，只是接触器KM2动作后，调换了两根电源线U、W相（即改变电源相序），从而达到反转目的。   
2、互锁原理
    接触器KM1和KM2的主触头决不允许闭合，否则造成两相电源短路事故。为了保证一个接触器得电动作时，另一个接触器不能得电动作，以避免电源的相间短路，就在正转控制电路中串接了反转接触器KM2的常闭辅助触头，而在反转控制电路中串接了正转接触器KM1的常闭辅助触头。当接触器KM1得电动作时，串在反转控制电路中的KM1的常闭触头分断，切断了反转控制电路，保证了KM1主触头闭合时，KM2的主触头不能闭合。同样，当接触器KM2得电动作时， KM2的常闭触头分断，切断了正转控制电路，可靠地避免了两相电源短路事故的发生。这种在一个接触器得电动作时，通过其常闭辅助触头使另一个接触器不能得电动作的作用叫联锁（或互锁）。实现联锁作用的常闭触头称为联锁触头（或互锁触头）。 
    主要电气元件：按钮开关3个，接触器2个，热过载1个，zuihao加3个熔断器为保护3条火线用。

三相异步电动机正反转电气原理分析 
    主要电气元件：按钮开关3个，接触器2个，热过载1个，zuihao加3个熔断器为保护3条火线用。
    电机要实现正反转控制，将其电源的相序中任意两相对调即可（我们称为换相），通常是V相不变，将U相与W相对调节器，为了保证两个接触器动作时能够可靠调换电动机的相序，接线时应使接触器的上口接线保持一致，在接触器的下口调相。由于将两相相序对调，故须确保二个KM线圈不能得电，否则会发生严重的相间短路故障，必须采取联锁。为安全起见，常采用按钮联锁（机械）与接触器联锁（电气）的双重联锁正反转控制线路（如下图所示）；使用了按钮联锁，按下正反转按钮，调相用的两接触器也不可能得电，机械上避免了相间短路。由于应用的接触器联锁，只要其中一个接触器得电，其长闭触点就不会闭合，这样在机械、电气双重联锁的应用下，电机的供电系统不可能相间短路，有效地保护了电机，也避免在调相时相间短路造成事故，烧坏接触器。 
三相异步电动机正反转电气原理说明 
    图中主回路采用两个接触器，即正转接触器KM1和反转接触器KM2。当接触器KM1的三对主触头接通时，三相电源的相序按U―V―W接入电动机。当接触器KM1的三对主触头断开，接触器KM2的三对主触头接通时，三相电源的相序按W―V―U接入电动机，电动机就向方向转动。电路要求接触器KM1和接触器KM2不能接通电源，否则它们的主触头将闭合，造成U、W两相电源短路。为此在KM1和KM2线圈各自支路中相互串联对方的一对辅助常闭触头，以保证接触器KM1和KM2不会接通电源，KM1和KM2的这两对辅助常闭触头在线路中所起的作用称为联锁或互锁作用，这两正向启动过程对辅助常闭触头就叫联锁或互锁触头。 
三相异步电动机正反转正向启动过程 
    按下起动按钮SB2，接触器KM1线圈通电，与SB2并联的KM1的辅助常开触点闭合，以保证KMl线圈持续通电，串联在电动机回路中的KM1的主触点持续闭合，电动机连续正向运转。 
三相异步电动机正反转停止过程 
    按下停止按钮SB1，接触器KMl线圈断电，与SB2并联的KM1的辅助触点断开，以保证KMl线圈持续失电，串联在电动机回路中的KMl的主触点持续断开，切断电动机定子电源，电动机停转。 
三相异步电动机正反转反向起动过程 
    按下起动按钮SB3，接触器KM2线圈通电，与SB3并联的KM2的辅助常开触点闭合，以保证KM2线圈持续通电，串联在电动机回路中的KM2的主触点持续闭合，电动机连续反向运转。