| 绕组是电动机的组成部分，老化，受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害，电机过载、欠电压、过电压，缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。现在分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。 一、绕组接地 指绕组与铁芯或与机壳绝缘破坏而造成的接地。 1、故障现象 机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。 2、产生原因 绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁芯；绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压（如雷击）使绝缘击穿。 3、检查方法 （1）观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。 （2）万用表检查法。用万用表低阻档检查，读书很小，则为接地。 （3）兆欧表法。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕组接地，但对电机绝缘受潮或因事故而击穿，需依据经验判定，一般说来指针在“0”处摇摆不定时，可认为其具有一定的电阻值。 （4）试灯法。如果试灯亮，说明绕组接地，若发现某处伴有火花或冒烟，则该处为绕组接地故障点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若灯不亮，但测试棒接地时也出现火花，说明绕组尚未击穿，只是严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲，敲到某一处等一灭一亮时，说明电流时通时断，则该处就是接地点。 （5）电流穿烧法。用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍，时间不超过半分钟；大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流，到接地点刚冒烟时立即断电。 （6）分组淘汰法。对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害，烧损的铜线与铁芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相绕组分成两半，依此类推，Zui后找出接地点。 4、处理方法： （1）绕组受潮引起接地的应先进行烘干，当冷却到60—70℃左右时，浇上绝缘漆后再烘干。 （2）绕组端部绝缘损坏时，在接地处重新进行绝缘处理，涂漆，再烘干。 （3）绕组接地点在槽内时，应重绕绕组或更换部分绕组元件。 Zui后应用不同的兆欧表进行测量，满足技术要求即可。 二、绕组短路 由于电动机电流过大、电源电压变动过大、单相运行、机械碰伤、制造不良等造成绝缘损坏所至，分绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路。 1.故障现象 定子的磁场分布不均，三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧，严重时电动机不能启动，而在短路线圈中产生很大的短路电流，导致线圈迅速发热而烧毁。 2.产生原因 电动机长期过载，使绝缘老化失去绝缘作用；嵌线时造成绝缘损坏；绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿；端部和层间绝缘材料没垫好或整形时损坏；端部连接线绝缘损坏；过电压或遭雷击使绝缘击穿；转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏；金属异物落入电动机内部和油污过多。 （1）外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦，绕组过热后留下深褐色，并有烧焦味。 （2）探温检查法。空载运行20分钟（发现异常时应马上停止），用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。 （3）通电实验法。用电流表测量，若某相电流过大，说明该相有短路处。 （4）电桥检查。测量个绕组直流电阻，一般相差不应超过5%以上，如超过，则电阻小的一相有短路故障。 （5）短路侦察器法。被测绕组有短路，则钢片就会产生振动。 （6）万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻，若读数极小或为零，说明该二相绕组相间有短路。 （7）电压降法。把三绕组串联后通入低压安全交流电，测得读书小的一组有短路故障。 （8）电流法。电机空载运行，先测量三相电流，在调换两相测量并对比，若不随电源调换而改变，较大电流的一相绕组有短路。 4.短路处理方法 （1）短路点在端部。可用绝缘材料将短路点隔开，也可重包绝缘线，再上漆重烘干。 （2）短路在线槽内。将其软化后，找出短路点修复，重新放入线槽后，再上漆烘干。 （3）对短路线匝数少于1/12的每相绕组，串联匝数时切断全部短路线，将导通部分连接，形成闭合回路，供应急使用。 （4）绕组短路点匝数超过1/12时，要全部拆除重绕。 三、绕组断路 由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂，焊接后又未清除干净，就可能造成壶焊或松脱；受机械应力或碰撞时线圈短路、短路与接地故障也可使导线烧毁，在并烧的几根导线中有一根或几根导线短路时，另几根导线由于电流的增加而温度上升，引起绕组发热而断路。（https://www.dgdqw.com/版权所有）一般分为一相绕组端部断线、匝间断路、并联支路处断路、多根导线并绕中一根断路、转子断笼。 1.故障现象 电动机不能启动，三相电流不平衡，有异常噪声或振动大，温升超过允许值或冒烟。 2.产生原因 （1）在检修和维护保养时碰断或制造质量问题。 （2）绕组各元件、极（相）组和绕组与引接线等接线头焊接不良，长期运行过热脱焊。 （3）受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。 （4）匝间或相间短路及接地造成绕组严重烧焦或熔断等。 3.检查方法 （1）观察法。断点大多数发生在绕组端部，看有无碰折、接头出有无脱焊。 （2）万用表法。利用电阻档，对“Y”型接法的将一根表棒接在“Y”形的中心点上，另一根依次接在三相绕组的首端，无穷大的一相为断点；“△”型接法的短开连接后，分别测每组绕组，无穷大的则为断路点。 （3）试灯法。方法同前，灯不亮的一相为断路。 （4）兆欧表法。阻值趋向无穷大（即不为零值）的一相为断路点。 （5）电流表法。电机在运行时，用电流表测三相电流，若三相电流不平衡、又无短路现象，则电流较小的一相绕组有部分短断路故障。 （6）电桥法。当电机某一相电阻比其他两相电阻大时，说明该相绕组有部分断路故障； （7）电流平衡法。对于“Y”型接法的，可将三相绕组并联后，通入低电压大电流的交流电，如果三相绕组中的电流相差大于10%时，电流小的一端为断路；对于“△”型接法的，先将定子绕组的一个接点拆开，再逐相通入低压大电流，其中电流小的一相为断路。 （8）断路侦察器检查法。检查时，如果转子断笼，则毫伏表的读数应减小。 4.断路处理方法 （1）断路在端部时，连接好后焊牢，包上绝缘材料，套上绝缘管，绑扎好，再烘干。 （2）绕组由于匝间、相间短路和接地等原造成绕组严重烧焦的一般应更换新绕组。 （3）对断路点在槽内的，属少量断点的做应急处理，采用分组淘汰法找出断点，并在绕组断部将其连接好并绝缘合格后使用。 （4）对笼形转子断笼的可采用焊接法、冷接法或换条法修复。 |
三相交流异步电动机，也叫三相感应电动机。它具有结构简单、工作可靠，容易操作、价格低廉等优点，在各种机床、起重机械、水泵、风机、各种生产机械、农副产品加工设备中广泛应用。三相交流异步电动机约占电机总容量的85%。 在使用和修理电动机的时候，应该了解电动机铬牌上的各种含义。图1是电动机铬牌,以此为例,说明铬牌上各部分的含义。 ××××电动机厂编号××××三相异步电动机型号 JO2-62-4 电压三相 380V 接法△ 容量 17KW 电流32.9A 连续工作转速 1460 r/mina 功率因数0.88 温升850C频率 50HZ 绝缘等级F 出厂年月 ×年×月图1电动机铬牌 1、型号JO2-62-4含义是： 第一段JO2表示电动机的外壳为封闭式、转子为鼠笼式的异步电动机，下角2是设计顺序号。 第二段51，5表示5号机座，1表示1号定子铁芯长。 第三段数字4表示4个磁极。 2、电压三相380V，表示电动机的额定电压。 3、接法“△”，表示电动机定子绕组三角形接线法。 4、容量17KW，表示电动机的额定功率。 5、电流32.9A，表示电动机的额定电流。 6、绝缘等级“F” ，表示电动机绕组的绝缘等级。绝缘材料按其耐热程度可分为：A级、E级、B级、F级。其中A级允许温升Zui低，是600C。 F允许温升Zui高，是85 0C。 二、主要结构 三相异步电动机分主要由定子(固定部分)和转子(旋转部分)两个基本部分组成。见下图 三相异步电动机的定子构成：由机座和装在机座内的圆筒形铁芯以及其中的三相定子绕组组成。见下图 三相异步电动机的转子铁心是圆柱状的，也是用硅钢片叠成，表面冲有槽，用来放置转子绕组。转子铁心装在转轴上，轴上加机械负载。 根据构造的不同可分为鼠笼式和绕线式两种。 这里以鼠笼式为例。 鼠笼式异步电动机若去掉转子铁心，嵌放在铁心槽中的转子绕组，就象一个“鼠笼”，它一般是用铜或铝铸成。 三、电动机的拆卸和装配 1. 拆卸步骤 1）切断电源， 拆开电动机与电源连接线，并对电源线作好绝缘处理。 2）做好线头、端盖等处标记。 3）皮带轮或联轴器的拆卸。 4）风罩、风扇的拆卸。 5）轴承盖、端盖的拆卸。 6）抽出或吊出转子。 7）轴承的拆卸、检查和清洗。 2、装配步骤 1）轴承润滑脂的填装与装配。 2）转子的装入。 3）轴承盖、端盖的装配。 4）风罩、风扇的拆卸。 5）风罩、风扇的装配。 6）皮带轮或联轴器的安装。 |