便携式检测设备的工作原理是以额定载荷作为条件，而以称重传感器输出灵敏度与拱桥电压乘积作为实际输出值。在实际检定过程中，往往需要多个配套的称重传感器协同运作来完成。如果使用便携式标准检测设备对大型衡器实行检测，实物的外加荷载输出信号数值的计算公式为：
实物外加载荷理论数值=输出信号×称重传感器额定载荷×称重传感器数量称重传感器输出灵敏度×称重传感器拱桥电压
在采用计算法对电子汽车衡实行检定时，检测设备制造商必须提供如下几个重要参数信息：电子汽车衡承载力极限值、称重显示器线性指标参数值、承载器刚度极限值及称重传感器技术参数值。同时，在电子汽车衡检定过程中，技术人员要密切关注称重传感器输出信号参数值与拱桥电压测量值的误差，深入分析误差诱因，采取行之有效的处理措施，将误差控制在合理范围内。
(2）电子汽车衡叠加检定法的核心原理。相较而言，电子汽车衡叠加检定法的应用时间更早。叠加法标准检测传感器问世于20世纪80年代，经过数年的理论研究与实践积累，逐步引入到力值计量器具鉴定系统中。随着检定技术的完善，其被拓展应用到各行业领域，并取得了良好的应用成效。在使用叠加检定法检测衡器时，依靠检测结构和液压系统来完成，无需在检衡车上配置标准砝码。而这也使叠加检定法在经济性与安全性方面体现出突出优势。同时，相关机构为顺应时代发展趋势，研发出一种能够自主定位的现场检定装置。这种现场检定装置具有高效性、安全性与
电子汽车衡检定环节存在的问题
(1）传感器故障问题。传感器是配置在基础结构与称台之间的重要元构件。传感器的主要功能是以电信号的形式呈现货物的重量参数值。传感器故障可能是称量货物重量超过传感器承载负荷极限值导致的，也可能是所称量货物质量不达标导致的。而传感器功能异常会削弱绝缘性能，出现零点漂移或信号线松动等问题。
(2）检测技术问题。偏载的检测结果的jingque性直接决定了Zui终检测结果的jingque性。但在实际检测中，砝码规格不统一或砝码标准性较差，极易导致检测结果偏差。而偏载的检测结果缺乏jingque性，检测设备无法满足标准要求。
(3）检测设备问题.目前，我国在计量基础建设方面仍存在投资力度不足的问题。由此使得部分地区的计量检定单位的检定条件极为简陋，因标准器具配置不完善，无法满足检定工作需求的现象屡见不鲜。纵观县级与区级的计量检定单位发展现状，检定设备的砝码重量Zui大不超过50t。但是在实际检定工作中，频繁出现超过50t的电子汽车衡的检定操作，现有条件与检定需求严重失衡。此外，标准砝码的运输安全性问题也至关重要。标准砝码的运输不仅会消耗大量运输经费，还会产生一系列的中间环节的费用，增加投资成本。为此，计量检定单位要注重标准砝码运输的