原装SIEMENS6ES7-288-2
b.点动控制。当按下点动按钮SB3时，程序段2中的I124.3常开触点接通，M0.1线圈通电，程序段3中的M0.1常开触点接通，Q124.0线圈通电，电动机启动；当松开点动按钮SB3时，M0.1线圈失电，程序段3中M0.1常开触点断开，Q124.0线圈断电，电动机停止。
c.过载保护。正常运行时，I124.0有输入，为了减轻正反转换向瞬间电流对电动机的冲击，适当延长变换过程，控制要求如下。
①当按下正转按钮时，先停止反转，延缓片刻松开正转按钮，电动机正转。
②当按下反转按钮时，先停止正转，延缓片刻松开反转按钮，电动机反转。
③当按下停止按钮或电动机发生过载故障时，电动机断电停止。
（2）控制线路是扫描操作数信号的上升沿指令。当该触点上面的位由“0”变为“1”（上升沿）时，该触点接通一个扫描周期。该触点下面的位为边沿存储位，用来存储上一次扫描时该触点上面的位的状态。通过比较上面的位的当前状态与上一次扫描的状态，来检测信号的上升沿。
—|N|—是扫描操作数信号的下降沿指令。当该触点上面的位由“1”变为“0”（下降沿）时，该触点接通一个扫描周期。该触点下面的位为边沿存储位，用来存储上一次扫描时该触点上面的位的状态。通过比较上面的位的当前状态与上一次扫描的状态，来检测信号的下降沿。
扫描操作数信号的上升沿和下降沿指令的应用如程序段1为上升沿的应用，I0.0为上面位，M0.2为下面位。当M0.0和M0.1为“1”时，在I0.0的上升沿，上升沿指令的输出为“1”，Q0.0置位为“1”。
①控制线路接线电动机正反转控制线路将主电路中三相电源线中的任意两根进行对调，就可以实现电动机的反转，图中是通过接触器KM2的主触头实现第1相和第3相对调。为防止正反转接触器同时通电造成三相电源短路，正反转接触器必须采取硬件联锁措施。其常开触点接通，—|NOT|—前的逻辑运算结果为“1”，则指令输出的信号状态为“0”，Q124.1没有输出，指示灯熄灭。
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在程序段1中，当按下启动按钮SB1时，I124.1常开触点接通，Q124.0置位为“1”并保持，电动机启动连续运行。自锁控制。在程序段1中，当按下启动按钮SB1时，I124.1常开触点接通，M0.0线圈通电自锁，程序段3中的M0.0常开触点接通，Q124.0线圈通电，电动机连续运行。
当按下停止按钮SB2（I124.2常闭触点断开）或发生过载（I124.0常开触点断开）时，M0.0线圈失电，自锁解除，程序段3中的M0.0常开触点断开，Q124.0线圈失电，电动机停止。
①当按下正转按钮时，先停止反转，延缓片刻松开正转按钮，电动机正转。
②当按下反转按钮时，先停止正转，延缓片刻松开反转按钮，电动机反转。
③当按下停止按钮或电动机发生过载故障时，电动机断电停止。
当出现过载时，KH常闭触点断开，I124.0没有输入，程序段1和程序段2中的I124.0常开触点断开，电动机停止。同时，程序段4中的I124.0常开触点断开，—|NOT|—前的逻辑运算结果为“0”，则指令输出的信号状态为“1”，Q124.1线圈通电，指示灯亮。
在程序段2中，当按下停止按钮SB2（I124.2常开触点接通）或出现过载（I124.0常闭触点接通）时，Q124.0复位为“0”，电动机停止。