PPO | 日本旭化成 | 100ZX13326 |
PPO日本旭化成100Z X13326 XYRON特种工程塑料
PPO日本旭化成100Z X13326XYRON
国内20世纪60年代开始在上海、天津等地开展2，6-二的合成及制备工程塑料聚苯醚的研究工作。60年代后期上海合成树脂研究所完成实验室研究并进行扩大试验，70年代初在上海建立了百吨级装置试产，80年代通过中试技术鉴定。这一时期上海合成树脂研究所做看许多基础研究工作，系统研究了聚合反应机理、铜含量对MPPO热老化性能的影响，对催化剂选择进行了探讨，研究成功了间歇法聚合技术，并研制生产了阻燃剂、耐热级、玻纤（GF）增强级等通用MPPO。北京化工研究院也在2,6-二单体合成、聚合工艺、改性技术等方面积累了经验，并建成了千吨级生产装置，但终因技术不过关而终止。另外，中科院广州化学所对工程塑料聚苯醚的化学改性进行了实验室阶段的研究，中科院长春应化所对改性工程塑料聚苯醚膜的气体透过行为进行了深入研究。2013年，从事MPPO的生产研究主要有上海太平洋化工集团公司合成树脂研究所、北京化工研究院、福建多菱工程塑料有限公司等。广东东莞生益覆铜板公司和陕西国营704厂等对热固性工程塑料聚苯醚树脂也开始进行实验室阶段的研究工作。
制备方法
一种聚苯醚的制备方法，包括：将在非水溶性的聚合溶剂和催化剂存在下经聚合得到的聚苯醚溶液与一种螯合剂水溶液接触，终止聚合反应的进行并使催化剂失活；接着加入一种水溶性的难溶聚苯醚的溶剂，使聚苯醚沉淀析出，并分离回收所沉淀的聚苯醚；
其中（a）聚苯醚溶液与螯合剂水溶液混合接触，在50～120℃下保持10～180分钟；
其中（b）分离回收聚苯醚后的混合物，含有非水溶性的聚合溶剂和水溶性的难溶聚苯醚的溶剂，将这一混合物加入水以萃取水溶性的难溶聚苯醚的溶剂，这样就使水溶性的难溶聚苯醚的溶剂被萃取入水相而与聚合溶剂分离；
其中（c）通过蒸馏的方法将水溶性的难溶聚苯醚的溶剂从水相中分离并除去，全部或部分留下来的水循环用于与分离聚苯醚后的滤液接触，留下来的水相中高沸点有机物的含量为1重量%或更低。
成型工艺
l)非结晶料、吸湿小，PPO的吸水率很低，但水分会使制品表面出现银丝、气泡等缺陷，为此，可将原料置于80~1OOC的烘箱申，干燥1-2h后使用。
2)PPO的分子键刚性大，玻璃化转化温度高，不易取向，但强迫取向后很难松弛。所以制品内残余内应力较高，一般要经过后处理。
3)PPO为无定型材料，在熔融状态下的流变性接近于牛顿流体，但随温度的升高偏离牛顿流体的程度越大。
4)PPO熔体的粘度大，因此加工时应提高温度，并适当提高注射压力，以提高充模能力。
5)PPO的回料可重复使用，一般重复使用3次，其性能没有明显降低。
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A3B3C2是试验方案。物构性的测定2.3.1红外光谱分析从红外光谱图上可以看到(CH3)2CH，CHO，POH，TiO，POP，POCPOTi基团的特征吸收峰，表明生成了目标产物。光率与钛含量测定产物恒温25℃时，连续测定三次折光率，取平均值n25=1.4681，文献值为1.465～1.47。产物钛含量测定值为3.59%，计算值为3.65%。联性能的测试从扫描电镜图中可以看到，经产物(IOPT)干法处理后的碳酸钙，表面被包覆一层膜状物，其表面积明显地增大。