防火玻璃的质量检验通常涉及以下方面：
检验分类：
出厂检验：检验项目为尺寸、厚度及偏差、外观质量和弯曲度。
型式检验：检验项目为标准技术要求规定的全部项目，耐辐射性能可根据产品用途供需双方定是否检验。有下列情况之一时，应进行型式检验：
新产品或老产品转厂生产的试测定型检验。
正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。
正常生产满 3 年时。
产品停产半年以上，恢复生产时。
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
抽验方案：
防火玻璃的尺寸、厚度偏差、外观质量、弯曲度按规定进行随机抽样。对产品的技术要求，若用制品检验时，根据检测项目所要求的数量从该批产品中随机抽取;组成一批的防火玻璃应为同一材料，同一工艺条件下生产的产品。当该批产品批量大于500 片时，以每 500 片为一批分批抽取，若用试样进行检验时，应采用与制品相同材料和工艺条件下制备的试样。
判定规则：
进行尺寸、厚度偏差、外观质量、弯曲度检验时，如不合格品数小于规定的不合格判定数，该项目合格;如不合格品数等于或大于不合格判定数，则认为该批产品的该项目不合格。
进行耐火性能、可见光透射比、碎片状态检验时，样品全部满足要求为合格，否则该项目不合格。
进行耐热性能、耐寒性能、耐紫外辐照性能检验时，样品全部满足要求，该项目合格;如二块样品不合格，则该项目不合格;如果有一块样品不合格，可另取三块备用样品重新试验，如仍出现不合格品，则该项目不合格。
进行抗冲击性能检验时，如样品破坏不超过一块，则该项目合格;如三块或三块以上样品破坏，则该项目不合格;如果有二块样品破坏，可另取六块备用样品重新试验，如仍出现样品破坏，则该项目不合格。
全部检验项目中，如有一项不合格，则认为该批产品不合格。
具体检验项目与方法：
耐火极限测试等级：如 0.5 小时、1 小时、1.5 小时、2 小时、3小时等，通过持续燃烧判断防火玻璃是否达到质量要求。
外观检测项目：包括气泡、胶合层杂质、划伤、爆边、叠差、裂纹、脱胶等缺陷。
技术检测项目：
尺寸偏差测量：使用jingque的测量工具(如卡尺、卷尺等)，测量防火玻璃的长度、宽度、厚度等尺寸，判断其是否符合设计要求和相关标准规定的允许偏差范围。
厚度偏差测量：采用专业的厚度测量仪器，对防火玻璃的厚度进行准确测量，检查其厚度是否在规定的公差范围内。
耐火性能：是防火玻璃的关键性能指标，通常通过模拟火灾场景，按照规定的升温曲线对玻璃进行加热，观察在一定时间内玻璃是否保持完整性，是否能够有效阻挡火焰和热量的传播。
弯曲度：将防火玻璃样品放置在平整的检测台上，使用塞尺或其他测量工具，测量玻璃的弯曲程度。弯曲度超过一定标准可能会影响玻璃的安装平整度和视觉效果。
可见光透射比：利用光度计等仪器，测量防火玻璃对可见光的透过比例。可见光透射比会影响使用该玻璃的空间的采光效果，也需要在保证良好防火性能的基础上，满足一定的采光需求。
耐热性能：将防火玻璃样品加热到一定温度并保持一段时间，观察其是否出现变形、变色、起泡、破裂等异常现象，以评估其耐热性能。例如，在一些可能接触高温环境的场所(如靠近火源的窗户)，防火玻璃需要具备较好的耐热性能。
耐寒性能：把防火玻璃样品放置在低温环境下，经过规定的时间后，检查玻璃是否有开裂、破碎、性能退化等问题，判断其耐寒性能。对于在寒冷地区使用的防火玻璃，耐寒性能尤为重要。
耐紫外线辐照性能：使用紫外线辐射源对防火玻璃进行照射，经过一定的时间后，检测玻璃的外观、性能等方面的变化，如是否变色、老化、强度降低等，以确定其耐紫外线辐照能力。在一些长期暴露在阳光下的应用场景(如建筑外墙的防火玻璃)，耐紫外线辐照性能是需要考虑的因素。
抗冲击性能：利用冲击试验设备(如落锤冲击试验机)，对防火玻璃施加一定的冲击载荷，观察玻璃是否破裂或损坏，以评估其抗冲击能力。在一些可能受到意外撞击的环境中(如公共场所的门窗)，防火玻璃的抗冲击性能能够提供额外的安全保障。
碎片状态(适用于单片防火玻璃)：当单片防火玻璃受到破坏时，观察其碎片的形状、大小、分布等情况。合格的单片防火玻璃在破碎后，碎片应相对较小且均匀，不会形成尖锐的大块碎片，以减少对人员的伤害风险。
检验标准：
国内检测通常可参考 GB 15763.1-2009《建筑用安全玻璃 第 1 部分：防火玻璃》。还有一些国外标准可供参考，如JIS R3223-2017《钢化防火玻璃》、GOST R54495-2011《玻璃和玻璃制品 防火试验方法》、ANSI/NFPA257-2011《窗户和玻璃垫块组件的防火试验标准》、BS 6262-3-2005《建筑物门窗玻璃防火、安全性和风力载荷的实施规范》、BS EN 357-2004《建筑物中的玻璃 包括透明或半透明玻璃制品的防火玻璃元件防火性能的分类》等。
