一、CPMRex86圆棒的用途
(一)刀具制造领域
高速切削刀具
在现代机械加工中，对于加工硬度较高的合金材料(如镍基合金、钛合金等)，CPMRex86圆棒是制造高速切削刀具的理想材料。例如在航空航天工业中，加工钛合金发动机叶片时，由于钛合金的硬度高、导热性差，加工难度极大。CPMRex86制成的刀具能够以较高的切削速度进行加工，提高生产效率。其能够承受高速切削时产生的高温和切削力，保证刀具的切削刃在长时间切削过程中保持良好的性能，从而确保加工零件的尺寸精度和表面质量。
美国Crucible熔炉斯伯CPMRex86粉末工具钢CPMRex86标准
CPMRex86化学成分：
碳 C:2.0
硫 S:0.12
钴 Co:9.0
钼 Mo:5.0
钨 W:10.0
钒 V:5.0
铬 cr:4.0
CPMRex86密度: 8.1 g/cm3
精密加工刀具
在精密机械加工领域，如制造精密仪器的零部件，CPMRex86圆棒可用于制造刀具。这些零部件往往对尺寸精度和表面粗糙度要求极高。CPMRex86制成的刀具在进行微切削或精密切削时，能够提供稳定的切削性能。例如在加工手表机芯的微小零件时，刀具的高硬度和良好的耐磨性可以确保加工出的零件符合严格的精度标准。
(二)模具制造方面
压铸模具
在压铸一些高性能合金(如镁合金、铝合金等)的模具制造中，CPMRex86圆棒可发挥重要作用。压铸过程中，模具需要承受高温、高压以及高速流动的液态金属的冲刷。CPMRex86具有良好的热疲劳抗性和高温强度，能够保证压铸模具在多次压铸循环后仍能保持其形状精度和性能，从而提高压铸模具的使用寿命，降低生产成本。
注塑模具
对于一些特殊的注塑材料，如高温工程塑料(如聚醚醚酮，PEEK)，在制造注塑模具时，CPMRex86圆棒是一种可选材料。注塑过程中，模具要承受高温塑料的压力和磨损。CPMRex86的高硬度和耐磨性可以保证模具在长期使用过程中保持良好的型腔精度，确保注塑出的塑料制品质量稳定。
二、CPMRex86圆棒的特性
(一)机械性能
超高硬度
CPMRex86圆棒具有超高硬度，其硬度值远高于普通的刀具和模具材料。这使得它在切削和成型加工中能够轻松应对各种高硬度的被加工材料。例如在车削硬度达到HRC60以上的淬火钢时，CPMRex86刀具能够保持切削刃的完整性，而普通刀具可能会迅速磨损甚至崩刃。
高强度
该圆棒具备高强度，无论是在承受切削力还是在模具使用过程中的压力方面都表现出色。在刀具制造中，高强度保证了刀具在切削过程中不会发生折断。在模具制造中，如压铸模具在承受高压液态金属时，高强度的CPMRex86能够防止模具变形或破裂。
良好的韧性
CPMRex86圆棒硬度和强度很高，但它仍然具有良好的韧性。在刀具使用过程中，当遇到切削力的突然变化(如切入材料不均匀处)时，良好的韧性可以防止刀具发生脆性断裂。在模具应用中，例如在压铸模具受到液态金属不均匀冲击时，韧性可以避免模具出现裂纹。
(二)物理性能
的热稳定性
CPMRex86圆棒在高温环境下具有的热稳定性。在刀具高速切削过程中，切削刃会产生大量的热，其热稳定性能够保证刀具的硬度、强度等机械性能不会因高温而急剧下降。在模具制造中，如压铸模具与高温液态金属接触时，其热稳定性可确保模具在整个压铸周期内性能稳定。
低的热膨胀系数
它具有低的热膨胀系数，这在精密加工和模具制造中非常重要。在精密刀具制造中，低的热膨胀系数可以保证刀具在不同温度环境下尺寸的稳定性，提高加工精度。在模具制造中，例如注塑模具在温度变化较大的工作环境下，低的热膨胀系数有助于保持模具型腔的尺寸精度。
(三)化学性能
良好的抗氧化性
在高温工作环境下，如刀具高速切削或模具与高温材料接触时，CPMRex86圆棒具有良好的抗氧化性。它能够抵抗高温下氧气的侵蚀，减少氧化磨损，延长刀具和模具的使用寿命。
较好的耐腐蚀性
在一些具有腐蚀性的工作环境中，如加工含有腐蚀性添加剂的材料或者模具接触有腐蚀性的脱模剂等情况，CPMRex86圆棒具有较好的耐腐蚀性。这有助于保持刀具和模具的性能，减少因腐蚀而导致的损坏。
