一、CD4MCu材质介绍：
CD4MCu是26Cr-6Ni合金（C≤0.04），并加入钼和铜。此合金没有对应的变形钢种。合金CD-4MCu在铸态下是双相组织，是由奥氏体分布在铁素体基体中所组成。碳化物析出受合金低碳含量所限，若不用固溶处理，它也会弥散在铁素体基体中，从而降低耐蚀性。合金基本上是铁素体的，它的屈服强度约为19Cr-9Ni奥氏体合金的两倍，并具有高硬度、好的拉伸塑性和令人满意的冲击韧性。合金度和高硬度同很好的耐蚀性相配合，特别适合在腐蚀（其中包括磨蚀和冲蚀）工作条件下使用。
二、CD4MCu应用和特性：
CD4MCu含有比较高的Cr,Mo,N等元素，故钢的耐点蚀，耐缝隙腐蚀性能显著优于一般18-8Cr-Ni奥氏体不锈钢和18-14-2,18-14-3Cr-Ni-Mo奥氏体不锈钢；由于具有α+γ双相结构且耐点蚀性优良，此钢耐氯化物应力腐蚀，耐腐蚀疲劳性能亦优于常用Cr-Ni奥氏体不锈钢；由于此钢优良的本质耐蚀性，时效后较高的硬度和α+γ双相结构，故耐磨蚀性也优于Cr-Ni奥氏体不锈钢，高铬铁素体不锈钢和非沉淀硬化型的α+γ双相不锈钢。
三、CD4MCu相近牌号：
国标数字名称 国标新名称 国标旧名称 日本JIS 美标ASTM
美标UNS 美标SAE 德标DIN ou洲EN 其它
四、CD4MCu化学成分：
碳C 硅Si 锰Mn 磷P 硫 S 铬C
≤0.04 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.04 24.5～26.5
镍Ni 钼Mo 氮N 铜Cu 铁Fe 铌Nb
4.75～6.00 1.75～2.25 ~ 2.75～3.25 ~ ~
硼B 钛Ti： 铝Al 钒 V 钨W 铈Ce
~ ~ ~ ~ ~ ~
五、CD4MCu规格尺寸：
热扎棒15~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件锻件，库存个别不定尺等。
六、CD4MCu物理性能：
熔点/℃ 比热容
/kg/(kg.k)℃
0~100℃ 热导率/w/(m.k)
100~500℃ 线胀系数
/(10-6/k)
100~500℃ 电阻率
/（Ω.mm2/m)
20℃ 纵向性模量
/GPa
20℃
~
密度g/cm 硬度HBW 硬度HRB 磁性
七、CD4MCu力学性能:
热处理加热温度0/°C 加热
方式 抗拉强度
RM/MPa
≥ 延伸强度Rp0.2/MPa
≥ 延伸率
A/%
≥ 断面收
Z/%
≥
1120 慢冷 790 30
八、CD4MCu应用领域：
CD4MCu在许多腐蚀介质中的耐蚀性比CF合金好，广泛应用在氧化和还原的强suan工作条件下，在有氯的环境中具有特殊的抗应力腐蚀开裂的性能。
D4MCu该相基本可以溶解，奥氏体相和奥氏体相分别占大约一半，并且为避免较弱的相被优先腐蚀，钢中奥氏体和铁素体相的抗点蚀指数（PRE）设计分别等于32707，平均PRE值每个阶段的平均值平均小于1，通常采用热弯或热弯成型，中高频感应加热的方fa，也采用火焰加热的方fa，加热方fa是在弯头或弯管的成型过程中连续加热，管坯在运动中被加热，成型过程完成，CrNi奥氏体钢具有许多优点，现在由于镍基耐热合金和含镍量不到20％的耐热钢在化学工业中的应用和发展，并且对它的需求越来越大不锈钢的数量很多，但镍的沉积较少，并且集中在几个区域，在范围内供求矛盾产生了镍，在不锈钢和许多其他合金领域（如锻造钢，工具钢，耐热）。
D4MCu一般采用中频或高频感应加热法，也采用火焰加热法。这种类型的加热过程是连续加热弯头或弯头成型过程，管在运动过程中被加热并完成成型过程。热弯头，热三通或锻件成型时，一般采用反射炉加热，火焰加热，感应加热或电炉加热等方法。这样的加热过程是先加热不锈钢管到所需温度，放入模具或锻造成型。焊接时有两种情况，一种是使用管道生产的管道，使用管道成型的过程和使用无缝管道的成型过程基本相同。本文介绍了成型过程的下一部分中的加热和焊接。加热是指在成型过程中不锈钢材料变形以及在成型期间加热坯料的需求。加热温度通常由材料和工艺需求决定。热弯头或热弯头成型时该管道的成型过程不包括焊接过程，另一种是是从管厂来完成管材成型所需的焊接工。
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