95Cr18，又名9cr18
概述
95Cr18钢属于高碳高铬马氏体不锈钢，较Cr17型马氏体不锈钢的耐蚀性有所改善，其他性能与Cr17型马氏体钢相似，但耐蚀性较低碳不锈钢差，在大气、水以及某些酸类、盐类水溶液中具有优良的不锈性和耐蚀性。95Cr18钢的热处理一般采用淬火+低温回火，热处理后具有高硬度、高耐磨性和耐蚀性。
品种和使用状态
热轧和锻制棒材、冷拉棒、板材和带材
四、化学成分
C：0.90-1.00
Mn：≤1.00
Si：≤1.00
P：≤0.035
S：≤0.030
Cr：17.00-19.00
Mo：≤0.75
Ni：≤0.60
五、物理化学性能
密度g/cm3：7.7
熔化温度：℃
抗yang化和抗腐蚀性能
加工性能及焊接工艺
95Cr18钢为莱氏体钢，容易形成不均匀碳化物偏析而影响工件的使用寿命，需要在生产和选用时注意，特别是在热加工时必须严格控制加工工艺，注意适当的加工比。
使用范围及用途
95Cr18钢适宜制造承受高耐磨、高负荷以及在腐蚀介质下工作的塑料模具、不锈钢滚球轴承以及轴、泵、阀件、杆类、簧件、紧固件等。
95Cr18奥氏体不锈钢固溶退火要求缓慢加热到800°F（以减少内应力），再很快地从800°F升温到1600°F〔以消涂更多的碳化物析出），根据它的不同钢种加热到1850?2150°F，零件在退火温度应保温足够的时间，以便完全均热，一般大约每-吋厚保温30分钟左右，随之以尽快淬冷到800°F以下再在空气冷却到室温，如果淬硬的零件没有经过回火，那末为了去除应力必须进行低温热处理，其方法为将零件加热到325?700°F,保温1?3小时，冷却的速度要求幷不严格，一般是在静止空汽中冷却的，如果为了缩短时间在上述温度的髙限保温，则零件的硬度只比淬火状态略低一些，而在消除了不平衡应力的同吋，延伸率和韧性将有所增长，如在上述温度的中限，采用中等的保温时间，例如550℃90分则可获得zui大的韧性或冲击强度，马氏体类型不锈钢要完全淬硬就需要加热到1700?1950°F,淬油或空冷，为了避免开裂，零件在加热时应非常缓慢，例如小零件应加热到1450°F，在这温度下保温一段时间直到均热后再很快地升温到完全硬化温度，如果是形状复杂的大零件则还需要增加在1000°F均热一段时间，在硬化温度保温过长的时间不不经济的，还会产生造成脆性的晶粒长大，一般每吋保温一小时已经足够了，根据经验往往可以在zhi定温度下保温更少的时间，由于不锈钢零件的厚度大部份是小于一吋的，保温时间的计算往往以分来计,例如对1/16吋厚的板料在淬硬温度保温约4分钟，而对1/8吋厚的材料约8分钟左右。
95Cr18在许多恶劣的环境中，特别是在城市和沿海的严酷环境中，将具有足够的耐腐蚀性。在城市和沿海环境中，使用240粒度的氧化铝磨料获得的常见表面光洁度与不锈钢的腐蚀有关。在某些情况下，已测得的表面粗糙度Ra值远高于1微米，这在这些环境中是不足够的。例如1.4301（304）或1.4401（316）。表面光洁度至少同样重要。在“不锈钢设计中表面处理的重要性”中对此问题进行了充分的探索。大多数说明者和设计者都知道选择不锈钢等级。光亮的抛光表面具有的耐腐蚀性。通常使用碳化硅（SiC）磨料生产的等同于EN10088-22K（Ra=0.5微米值）的定向抛光剂简短地说建筑图纸上缺少任何的表面光洁度可能是终问题。
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