S690高韧性高速钢
BOHLER钢厂编号 ：S690
S690高速钢特性：excellent的耐磨性、更好的耐蚀性、更好的韧性、非常优异的抗压强度；
good的红硬性
S690高速钢化学成分：碳 C：1.35
铬 Cr：4.13
钼 Mo：5.00钒 V：4.13
钨 W：5,淬火温度,.88
S690出厂状态：退火HB280
S690热处理硬度：HRC64-66
S690高速钢用途：重负荷冲压模冲 钛铝合金片等
S690高韧性高速钢如含高Ni等，宜采用盐浴热处理。推荐采用超饱和渗碳热处理技术，即应用渗碳技术，阻止热处理表面脱碳，提高表面的耐磨性，并利用渗碳淬火后，表面形成高压应力，提高模具的疲劳抗力。模具材料中一般含有较高的Cr,Mo,V,W,Nb等高温、强碳化物形成元素，从而提高模具的强度、红硬性等性能，在热处理回火处理中，具有明显的二次硬化特性，即在低温回火和高温回火形成两次高硬度。根据模具的实际使用温度范围，可以选择性应用回火温度，对于热锻模具应采用高温回火工艺，以避免二次回火硬化效应导致使用过程中模具性能的降。另一方面，也由于模具材料中一般含有较高的Cr,Mo,V,W,Nb等高温、强碳化物形成元素，具有很强的抗回。
S690高韧性高速钢淬火后获得马氏体+残余奥氏体，冷作模具钢合金化有什么特点，冷作模具钢钢种如何选用,冷作模具钢合金化的特点冷作模具钢的基体性能要求是高硬度和高耐磨性，故一般应是高碳钢，在冲击条件下工作的模具要求其含碳量(质量分数)应在0.50%~0.70%，而要求高硬度，高耐磨性的冷作模具钢要求其含碳量(质量分数)应在1.20%~2.30%，都属于过共析钢，冷作模具钢中加入W，Mo，V等元素都能形成弥散的特殊碳化物，产生二次硬化效应，并能阻止奥氏体晶粒长大，起细化晶粒作用，能显著提高冷作模具钢的耐磨性，强韧性并减小钢的过热倾向，Mo，V等元素溶入奥氏体中可提高网的淬透性，固溶强化基体组织并改善钢的回火稳定性
高速钢材料按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢。S690高韧性高速钢自二十世纪初发现高速钢以来，对现代工业发展起到了重要作用。S690高韧性高速钢可以说没有高速钢，就没有现代的金属加工业。S690高韧性高速钢在此基础上加入钴元素，从而提高了硬度的钢就是skh3、skh4、skh5、skh10。S690高韧性高速钢以切削dao具为主要用途的高速钢已经历了百年的发展历程。S690高韧性高速钢1900年法国巴黎博览会上，美国人taylor和white成功进行的高速切削演示标志着高速钢的应用拉开了序幕。S690高韧性高速钢多年来，高速钢dao具一直占据着机械加工领域的主导。S690高韧性高速钢高速钢传统冶炼制造工艺通常采用大吨位电弧炉冶炼、模铸浇铸成锭。S690高韧性高速钢电弧炉冶炼，钢水容量大，成分均匀，可通过炉外精炼、真空脱气等提高钢水质量；但由于钢锭浇铸尺寸较大，钢水冷却缓慢，且高速钢化学成分复杂，合金元素含量高，使其莱氏体组织粗大，碳化物偏析yanzhong。S690高韧性高速钢碳化物偏析程度反映了高速钢质量的优劣，yanzhong的偏析降低了高速钢的性能，使钢的锻、轧加工困难，高合金、高性能高速钢的发展受限。S690高韧性高速钢
