S705高速钢切削加工

S705高韧性高速钢
BOHLER钢厂编号 ：S705
S705高速钢特性：excellent的耐磨性、更好的耐蚀性、更好的韧性、非常优异的抗压强度；
good的红硬性
S705高速钢化学成分：碳 C：0.92
铬 Cr：4.05
钼 Mo：4.95钒 V：1.85
钨 W：6.2
钴 CO：4.75S705热处理硬度：HRC64-66
S705高速钢用途：高韧性精密耐磨五金冷冲模或切割工具及刀具；

S705小于0.002mm，而熔炼高速钢碳化物晶粒为0.008-0.02mm。牌号为APMT15的粉末冶金高速钢，它的强度、韧性分别是同化学成分的熔炼高速钢的2倍及2.5倍。含钒量达5％，但由于碳化物晶粒细，可磨性依然很好。高温热硬度也比熔炼高速钢提高0.5-1HRC。又由于其物理机械性能高度各向同性，淬火变形小。碳化物颗粒均匀分布的表面较大，不易从刀具的切削刃上剥落，小尺寸刀具耐磨性提高1.5-2倍，大尺寸刀具提高20-30％。粉末冶金高速钢具有良好的力学性能，适合制造：间断切削条件下易崩刃的刀具、强度高而切削刃又必须锋利的刀具，如插齿刀、滚刀、铣刀，高压动载荷下使用的刀具。它的碳化物偏析小。

S705高速钢(亦称高速工具钢、白钢、锋钢、风钢或锌钢)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的，高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等，除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。

高速钢一般不做抗拉强度检验，S705而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，S705洛氏硬度能达到63以上，S705钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔、翻皮。中心疏松，S705一般疏松应小于1级。金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。高速钢中碳化物不均匀度对质量影响zui大，S705目前冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，S705通常情况下应小于3级。用高速钢制造切削工具，S705除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，S705还有一个重要因素是具有红硬性。红硬性是指daoju在高速切削时，S705刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，S705保温1小时,冷却,这样反复4次后测量其硬度值。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点，S705如钨系高速钢为1210～1240℃，S705高钼系高速钢为1180～1210℃。淬火后一般需在540～560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢dao ju的使用寿命，S705可对其表面进行强化处理，S705如低温qing化、dan化、硫dan共渗等。