特性
力学性能
高强度：SCS6具有较高的强度特性。其抗拉强度较高，能够承受较大的拉力作用而不易发生断裂，这使得它在一些需要承受较大机械应力的结构部件中具有应用潜力。例如，在承受重载的机械连接部件中，其高强度可以确保结构的稳定性。
良好的韧性：该材料具备较好的韧性，在受到冲击载荷时能够有效地吸收能量，避免发生脆性断裂。这种韧性在动态载荷环境下尤为重要，如在一些需要承受间歇性冲击力的设备中，能够提高部件的使用寿命。
SCS6超级马氏体不锈钢的典型钢种。“超级马氏体不锈钢“由马氏体不锈钢改进冶炼工艺，降低碳含量，增加镍钼合金元素而成，性能优于常规马氏体不锈钢。
日本SCS6标准JIS G 3214:2009
SCS6化学成分：
C≤0.05
Si≤0.60
Mn 0.5-1.0
P≤0.03
S≤0.03
Cr：11.5-14
Mo：0.5-1.0
Ni：3.5-5.5
SCS6机械性能：
抗拉：≥790
屈服：≥620
伸长：≥15
收缩：≥45
硬度：≤295
耐腐蚀性
耐多种介质腐蚀：SCS6对多种腐蚀介质具有良好的耐受性。它能够抵抗一些酸性、碱性溶液的腐蚀，在化工等特定环境下可以保持较好的稳定性。例如，在一些弱酸性的化学试剂储存或处理设备中，SCS6可以有效地防止因腐蚀而导致的设备损坏。
耐海水腐蚀：对海水具有一定的耐腐蚀性，这使得它在海洋环境相关的应用中有一定的优势。在海洋工程设备中，如部分与海水有接触但腐蚀环境相对温和的部件，SCS6可以满足一定的使用要求。
铸造性能
良好的流动性：在铸造过程中，SCS6具有良好的流动性，能够填充复杂的模具型腔，从而可以制造出形状复杂的零部件。这一特性使得它在制造一些具有特殊形状要求的精密部件时非常有用。
低收缩率：其铸造时的收缩率相对较低，这有助于减少铸造缺陷，如缩孔、缩松等。能够提高铸造件的质量和尺寸精度，降低废品率。
用途
航空航天领域
发动机部件：可用于制造航空发动机的某些非关键结构部件，如部分支架、外壳等。这些部件不直接参与核心的燃烧和动力转换过程，但需要承受发动机运行时的振动、高温以及可能的化学腐蚀(如燃油、润滑油等的腐蚀)。SCS6的高强度、良好韧性和一定的耐腐蚀性能够满足这些要求，其铸造性能有助于制造出符合复杂形状要求的部件。
汽车工业
高性能发动机部件：在高性能汽车发动机中，SCS6可用于制造一些特殊的零部件，如高性能活塞、气门等。这些部件在发动机的高温、高压、高速运转环境下，需要具备高强度、良好的抗冲击性以及一定的耐腐蚀性(如对燃油和冷却液的耐腐蚀)。
化工设备
小型反应容器和管道部件：对于一些小型的化工反应容器和管道系统，尤其是处理具有一定腐蚀性介质的情况下，SCS6可以作为一种合适的材料。它可以抵抗化学物质的腐蚀，并且由于其铸造性能好，可以制造出形状多样、结构复杂的容器和管道部件。
精密机械制造
特殊形状的精密部件：由于其良好的铸造性能和力学性能，SCS6可用于制造精密机械中的一些特殊形状、对精度和强度要求较高的部件，如精密仪器的外壳、特殊的传动部件等。
