特性
Z4CND13.04M超级马氏体不锈钢的典型钢种。“超级马氏体不锈钢“由马氏体不锈钢改进冶炼工艺，降低碳含量，增加镍钼合金元素而成，性能优于常规马氏体不锈钢。
Z4CND13.04M标准:法国AFNOR
Z4CND13.04M化学成分：
C≤0.05
Si≤0.60
Mn 0.5-1.0
P≤0.03
S≤0.03
Cr：11.5-14
Mo：0.5-1.0
Ni：3.5-5.5
Z4CND13.04M机械性能：
抗拉：≥790
屈服：≥620
伸长：≥15
收缩：≥45
硬度：≤295
力学性能
强度较高：这种不锈钢具有较高的强度，其抗拉强度通常在600 -800MPa之间，可以承受较大的载荷，适用于对结构强度要求较高的部件。
良好的韧性：在具有较高强度的也具备一定的韧性，能够在受到冲击或复杂应力作用时，避免发生脆性断裂。
耐腐蚀性
耐大气腐蚀：在一般大气环境下，由于表面铬元素形成的钝化膜，能够较好地抵抗大气中的水汽、氧气以及少量污染物的腐蚀作用。
耐弱腐蚀介质：对一些弱腐蚀性的介质，如淡水、低浓度的酸碱溶液等具有一定的耐腐蚀性。其耐腐蚀性相对奥氏体不锈钢在某些强腐蚀介质中的表现可能稍弱。
加工性能
热加工性能：在热加工(如锻造、热轧)时，需要严格控制加工温度范围。加热到合适的温度区间(一般在1000 -1100°C左右)时，其具有较好的热塑性，可以进行有效的成型加工。但如果温度过高或过低，可能会出现过热、过烧或者加工硬化等问题。
冷加工性能：可以进行冷加工，如冷弯、冷轧等操作。由于其马氏体组织的特性，冷加工过程中会产生加工硬化现象，需要根据加工要求进行适当的中间退火处理，以恢复其塑性，便于加工。
焊接性能
焊接性能相对较好，可以采用多种焊接方法，如手工电弧焊、气体保护焊等。但在焊接过程中需要注意预热和后热等工艺措施，以防止焊接裂纹的产生。由于其含碳量较低，一定程度上降低了焊接时产生硬脆组织的风险。
用途
机械制造领域
用于制造各种机械零件，如轴类、齿轮、螺栓等。在一些对强度和耐腐蚀性有一定要求的机械设备中，Z4CND13.04M可以在满足力学性能需求的提供一定的耐蚀性，从而延长零件的使用寿命。
阀门制造
适合制作阀门的阀体、阀杆等部件。阀门在各种流体输送系统中使用，可能接触到不同性质的流体，这种不锈钢能够在一定程度上抵抗流体介质的腐蚀，并且其强度能够保证阀门在承受流体压力时的可靠性。
食品加工设备部件
在食品加工行业中，对于一些与食品接触的设备部件，在满足食品卫生要求的前提下，Z4CND13.04M可以用于制造如搅拌器、输送链条等部件。其耐腐蚀性可以防止在食品加工过程中受到食品中的水分、盐分以及少量酸性或碱性物质的腐蚀，其强度能够保证设备在正常运行时的稳定性。
